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豬肉干烘干工藝，空氣能熱泵豬肉干烘干 

豬肉干百科

豬肉干是我國人們喜愛的肉類方便食品，采用傳統工藝加工生產的豬肉干，具有風味獨特、營養豐富、儲存期較長，居家旅行攜帶方便等優點。豬肉干作為肉干制品中的一種也頗受廣大消費者的喜愛。

目前隨著人們生活水平的提高，這類產品在市場上已隨處可見，尤其是在居家、旅游中充當一項高檔的休閑食品。以豬肉（多為豬瘦肉）為原料，加入食鹽、調味料、香辛料等其它輔料，經選料、修整、嫩化、腌制、煮制、燒制、晾曬、烘烤、冷卻、包裝等工藝加工而成的熟的肉干制品。

豬肉干加工工藝步驟

1豬肉干的選料和預處理

選用經檢疫合格的新鮮或解凍豬的后腿肉，經過剔骨處理，除去肥膘、筋膜，順著肌纖維切成塊，洗去油污。

2豬肉干切片

將肉塊放入切片機中切片或人工切片。切片時必須順著肉的肌纖維切片，肉片的厚度控制在1厘米左右。

3豬肉干調味腌制

肉片可放在調味機中調味腌制。調味腌制的作用一是將各種調味料與肉片充分混合均勻，二是起到按摩作用。肉片經攪拌按摩，可使肉中鹽溶蛋白溶出一部分，使肉片帶有黏性，便于在鋪盤時肉片與肉片之間相互連接。所以，在調味時應注意要將調味料與肉片均勻地混合，使肉片中鹽溶蛋白溶出。將輔料混勻后與切好的肉片拌勻，在10℃以下冷庫中腌制2小時左右。

4豬肉干攤篩

攤篩的工序暫均為手工操作。首先用食物油將竹盤或不銹鋼篩盤刷一遍，然后將調味后的肉片鋪平在上面，肉片與肉片之間由溶出的蛋白膠相互粘住，但肉片與肉片之問不得重疊。

豬肉干烘干工藝

烘干的目的主要是促進發色和脫水熟化。將鋪平在篩子上的已連成一大張的肉片放入熱泵烘干房中，烘干的溫度在55℃-60℃，前期烘干溫度可稍高。成品的水分含量應小于20%,一般以13-16%為宜。也有的產品不需焙烤，烘烤、切形后加入香油等即為成品。

金凱熱泵烘干機特點

1.無任何污染。在烘干過程中燥介質在其中封閉循環，沒有物料粉塵、揮發性物質及異味隨干燥廢氣向環境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機組對環境的熱污染。

2.物料干燥質量好。干燥介質的封閉循環，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。

3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設定溫度，濕度，可精準到1度，對于某些對溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質構、外觀等方面效果突出。

4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力，這表現在它的供熱能耗比（COP）總是高于1，而在熱泵干燥系統中，除了來自壓縮機的電能外，干燥熱風所具有的熱能還來自于蒸發器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經研究人員比較發現，它與蒸汽干燥相比，節能率大約仍能達到40%-70%。

5.gao效節能，運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料，也就節省運輸和儲存燃料的費用，經濟效益就更明顯了。

6.an全，環保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉移到烘房內實現干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現的an全和對環境污染問題。運行過程也不產生任何污染物。

7.烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據設定模式自動調節機組的運行的狀態，升溫穩定，溫度均勻，溫差波動少，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質量的影響。

8. 金凱熱泵烘干機的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃，這個范圍時候大部分物料的烘干，例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產品和熱敏類化工物料等的干燥。