接觸控制個體防護眼睛防護: 避免眼睛接觸。避免眼睛接觸粉塵或空氣中顆粒單一或結合起來穿下列防護品，以避免眼睛接觸。

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比如國內紗線植絨研究做了不少工作，取得了一定成果，但其工藝技術仍需進一步提高，需要全行業協同攻關。另外，有些靜電植絨新特產品的開發需要較大的投資，承擔著較大的市場風險。比如靜電植絨地毯具有獨特的優越性，在現有各類地毯中屬產品，市場前景看好。但要生產靜電植絨地毯卻不是件容易的事情，有較大的技術難度，也要冒一定的投資風險。環保也是靜電植絨行業面臨的一個比較嚴峻的問題。近幾年，對企業減排的要求較高，企業面臨著很大的壓力。力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和

這種膠料的配方包括1份溶聚丁苯橡膠、6份白炭黑、9.6份TESPTX5S、3份硬脂酸、2份ZnO、1.5份6PP1份石蠟、12份芳烴油類和2份N，N-二環氧甘油苯胺。該膠料的硫化體系由1.2份硫黃、1.8份N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CBS)和1.25份二苯胍(DPG8)組成。膠料硫化時間為52min，硫化后，產品的伸長率為342.2％，拉伸強度為18.42MPa，門尼峰值為69.5kPa，加工指數為.58。

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塑膠原料纖維是多種人造纖維的原材料。硬的塑膠原料被用在建筑業中。用塑膠原料制成的熱氣球，可以做得很大。脫鹽反應結束后必須加入氯封端劑，使活潑的基團變為較穩定的基團，以避免高聚物在加工中的分解

高速機床動態特性高速切削機床對其支承件的靜態、動態特性要求很高，機床床身要具有高的靜剛度、動剛度、熱剛度，好的結構剛性，足夠的支承強度，高水平的阻尼特性，從而使機床固有頻率遠離高速切削時發生顫振的頻率，進而使機床具有好的動態響應特性。目前高速機床的床身材料多采用非金屬大阻尼材料作支承件，如聚合物混凝土(或稱人造花崗巖)，這種材料阻尼特性為鑄鐵的7～1倍，比重只有鑄鐵的三分之一；盡可能減小導軌、滾珠絲杠運動副的摩擦阻尼，使運動部分適應快速移動和高加速、減速的要求。

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主要特征：生物含量高的透明度和自然色牌號

塑料射出成型機大致上分為三個主要部份：1.電控部份：傳統射出機使用的是接點式繼電器來切換各種動作，常因接點螺絲松動及接點老化而故障，通常在使用一百萬次后即應更換新品，以確保電控穩定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環境因素亦會影響機臺動作。而現代的射出機采用無接點式的集成電路，電線的連接大為減少，雖然明顯改善導線造成的不良現象，并提高了機臺的穩定性，但灰塵以及空氣的潮濕也會造成電氣設備的氧化進而故障。機構部份：機構部份應定期保養潤滑借以降低摩擦系數，減少磨損。

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此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不 本體法聚氯乙烯樹脂(M-PVC)自98年四川宜賓天原化工廠生產以來，由于生產能力的局限和其它原因，M-PVC樹脂的優點未能充分發揮出來，未能使塑料加工制品帶來質的飛躍。我公司于99年開始建設，預計24年3月份投產。M-PVC樹脂的生產，將為塑料加工業提供優質優價的、衛生的PVC產品。M-PVC樹脂是在無水無分散劑的情況下聚合而成，氯乙烯單體(C2H3Cl)既是反應物又是分散煤介。由于在聚合過程中沒有任何表面活性劑，本體聚合的樹脂顆粒表面未包附膠體狀的膜，因而硫松度較高，吸收增塑劑量多，速度快，有利于加工，并可制成高透明制品其優良特性如下：流動性：本體法PVC樹脂的流動性比懸浮法PVC樹脂的同類產品(如日本的和國內S-PVC樹脂)都好得多；表觀密度較大，一般均在.5-.6g/cm3，特別適合生產大口徑PVC管材、管件、異型材尤其適合注射制度。

法國阿科瑪 Platamid M 1757 PA共聚 粘結性好產品應用供應