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塑膠原料工程塑料即PC+塑膠原料（工程塑料合金），在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+塑膠原料，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有塑膠原料樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀制品，能保持其優異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。塑膠原料工程塑料的缺點是質量重、導熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，是240-265度，溫度太高塑膠原料會分解，太低PC料的流動性不良 [1] 。
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負責此項研究的麻省理工學院電氣工程學教授弗拉基米爾比拉維克說：“這種電池很輕，如將其集成到你的襯衫或者筆記本電腦上，你甚至感覺不出它們的存在。”比拉維克稱，這項技術的之處在于用一個步驟完成所有部件的制造。由于不需要其他工序，減少了電子元件暴露在灰塵和其他污染物中的幾率，保證了產品的質量和性能。與此同時，生產環節的簡化也為大規模生產提供了可能。比拉維克的研究小組已對該設想進行了驗證，并在實驗室中制造出原型。燃燒時的接觸危害: 此物質不會燃燒。 與劇熱接觸會產生熱分解。 避免將粉塵揚起, 減少粉塵點燃或, 在操作和使用時有靜電點燃的危險,在產品傳送時要適當地接地, 按照NFPA77所述的方法.
國科學院寧波材料技術與工程研究所生物基高分子材料研究團隊在國內率先開展了生物基熱固性樹脂研究，目前已在基于松香酸、植物油、衣康酸、大豆蛋白質等的高性能生物基環氧樹脂研究方面取得了進展，部分產品擬進行中試放大。隨著人們對生物基高分子材料研究的日益深入，生物基熱固性樹脂作為生物基高分子材料的一個重要品類，逐漸受到重視。如何通過生物基平臺化合物的選擇、分子結構設計和調控，實現生物基熱固性樹脂的高性能化、功能化和適用化一直是難點問題。
美國Chem Polymer Chemlon AF303 PA66 表面光澤度橡塑材料有售特性：
動機燃油泵齒輪、水泵、高壓密封圈、輸油管等。 [1] 是美國DuPont公司開發用于纖維的樹脂，于1939 塑膠原料具有優良的綜合物理和機械性能，較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。塑膠原料樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。塑膠原料樹脂熱變形溫度低可燃，耐熱性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性塑膠原料材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產品性能不是很穩定。
常用熱穩定劑品種：鉛鹽類熱穩定劑(三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、二鹽基硬脂酸鉛、堿式碳酸鉛等)；金屬皂類熱穩定劑(硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂等)；有機錫類熱穩定劑(含硫有機錫類、有機錫羧酸鹽等)；稀土熱穩定劑。發泡劑：所謂發泡劑是使對象物質成孔的物質，它可分為化學發泡劑和物理發泡劑和表面活性劑三大類。化學發泡劑是那些經加熱分解后能釋放出二CO2和N2等氣體，并在聚合物組成中形成細孔的化合物；物理發泡劑是泡沫細孔是通過某一種物質的物理形態的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發或固體的溶解而形成的；發泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。
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展，20世紀90年代末，世界塑膠原料合金產量達110萬噸/年。塑膠原料-6、塑膠原料-66和塑膠原料-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)
工程塑料主要指用作工程結構、機械零件、工業容器和設備的塑料。主要品種有：BS、聚甲醛、聚酰胺（尼龍）、聚碳酸酯，還有聚砜、聚氯醚、聚苯醚等。這類塑料有較高的強度、剛度和韌性，耐磨、耐熱和耐蝕性也較好。功能塑料指具有特殊功能，能滿足特殊使用要求的一類塑料，如耐熱塑料、塑料、導電塑料等。塑料的一般特性塑料的品種規格繁多，性能各異。但與其它材料相比較，具有以下基本特性：塑料質輕，比強度高（比強度之強度與密度的比值）塑料的密度小，一般在82～22kg/m3，只有鋼鐵的1/8到1/4，使其比強度高，高于一般金屬。
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領域塑膠原料（塑膠）一次性過濾器,塑膠原料（塑膠）UF集中器節能環保已是當今世界經濟發展的主題，無論是產品包裝、購物袋或者垃圾袋，使用符合生態要求的可生物降解塑料制作已是大勢所趨。全球的技術服務供應商德國萊茵TUV近日宣布，其上海建立的生物分解檢測實驗室正式投入使用，實驗室還將攜手德國萊茵TUV集團與德國標準化協會（DeutschesInstitutfürNormun，簡稱DIN）的聯營認證機構DINCERTCO，可降解產品認證展開深度合作，向本地制造商和出口商提供的檢測認證方案，以協助其加速進軍市場。
