如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置;

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該片材呈非對稱配置，包括一個起支援作用的主層，另外6層對氧氣和水分起阻隔作用。該片材是由圍繞平模頭在不同層呈放射狀布置的5臺單螺桿擠出機生產的。第二個創新是生產3層PET片材的生產線。客戶要求生產的片材具有與前一個片材類似結構的阻隔層。為了達到這一目的，：MU開發了一個系統以實現在PET片材上在線層壓阻隔膜。對於層壓板的質量來說，工作參數非常重要，因此在這一生產線上配備了一個在線控制單元，確保的溫度和合適的接觸條件。究，這種塑膠原料的碳援助利用直鏈或者開放型支鏈連接在以前，強調不環鏈大。

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有6～7%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

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韌性，抗沖擊。塑膠原料可以使用方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線），并且制造塑膠原料的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品應性的規定，這些特點使之適在、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。合適壁厚：2-3.5mm,塑膠66疲勞強度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩定

麗開發出了可在不提高輸入功率的前提下將白色LED器件的亮度提高1%以上的熒光體片材(圖)。該片材是在以硅樹脂為主要成分的粘合劑中撒上熒光體制成的，用于由藍色LED與黃色熒光體或紅綠色熒光體組合而成的白色LED。東麗開發的在不提高輸入功率的前提下可將白色LED器件的亮度提高1%以上的熒光體片材由于該片材可以提高亮度，因此設想應用于大功率照明用途。提高亮度有利于削減LED器件的使用數量和減少輸入功率，有助于減輕汽車大燈的重量和實現節能。

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　　2. 再生料的利用對于一次或二次性的干凈、無雜質、無分解物存在的塑膠原料再生料，可以粉碎后直接使用，也可以與新料混合使用，其混合的比例一般不超過新料的25%，以免影響性能。對于再生次數超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料，一般不與新料混合使用，主要是防止造成色差。不論是單獨的再生料或與新料混合使用的再生料，都必須按規定進行干燥處理后，方可投入成型加工。牌號 Xydar®G-930 Titan®LG431 Zenite®7130 Zenite®6130 Vectra®E130i Vectra®c130

由于能夠程度地降低聲音輸出失真，方便后續復合，Shin-EtsuSeplaFilm被廣泛用作智能手機和其它移動設備的揚聲器隔膜。“消費者對音質不斷提出更苛刻的要求，我們的超薄膜可以通過提高音量和有效共鳴，進一步改善聲學性能，”信越聚合物營銷四部二組董事總經理KatsuhikoSeriguchi表示，“我們的超薄膜技術也被用來開發和促進其它工業市場的應用。”信越聚合物的先進技術同樣也可以生產出厚度介于3-5μm（.11-1.96密爾）和6-5m（.23-1.96密爾）的高、低結晶Shin-EtsuSeplaFilm非拉伸薄膜。

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塑膠原料作為一種特種工程材料，已廣泛應用在、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。近來，各國都在將塑膠原料的研究、開發及利用列入 21世紀有希望的工程塑料之一。所以，對於和家用器械來說，殺菌至關重要。良好的殺菌消毒會有效減少細菌感染和污染物的形成。模克隆聚碳酸酯具有耐高溫的特性，能讓病人非常方便地在家里用熱蒸汽或開水對器械進行消毒。相比之下，使用耐熱性較差的共聚酯聚合物制成的器械，或用PE或PP等低強度材料制成的器械則較易變形。在行業，對於材料的選擇，安全、質量和可靠性尤為重要。模克隆通過ISO1993-1和美國藥典標準（USPClassVI）的認證，可為客戶提供安全保證。

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