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3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。美國RTP RTP 201 H PA66 沖擊性能好工廠應用增強介紹：
杜邦公司了熔體絲紡新技術，將聚酚胺66加熱融化，經過濾后再吸入泵中，通過關鍵部件（噴絲頭）噴成 高速高壓下具有低磨擦系數、耐磨耗性能的零部件,優異抗蠕變或塑性變形的零部件
新型結構的聚乙烯復合管材將是替代傳統煤礦用管道的優質替代品，并更安全。煤礦安全問題已引起高度重視，要求提高安全投入，而管道占安全投入的6-7%。目前，正要求大力推廣煤礦井下用聚乙烯管材，用來代替玻璃鋼管、鋼管、鑄鐵管及聚氯乙烯管。多年來，煤礦井下瓦斯管、供排水管、壓風管、噴漿用管等一直采用鋼管或鑄鐵管。經驗表明，金屬管存在重量大、易腐蝕、易結垢，維護保養費用高，搬運安裝困難等致命弱點。后來有的采用玻璃鋼管和聚氯乙烯管，但玻璃鋼管重量大，抗沖擊差且易老化，使用不方便。
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塑膠原料改性材料具有較低的摩擦系數，特別是含有PTFE、石墨、碳纖維等固體潤滑劑的牌號在保證機械性能的前提下具有很低的摩擦系數，可以實現無油潤滑條件下的長期工作。被稱為自潤滑軸承級的材料，可以用來制造無油潤滑工況下的耐磨軸套、滑塊等高溫耐磨件。在200℃、3米/秒和20公斤載荷條件下，某些摩擦性能材料的摩擦系數請見下面柱形圖。樹脂廠商提供的塑膠為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75%）的白色粉末，這種純塑膠無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的塑膠，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強塑膠的熔融指數可大一些，但不能大于200。
所得材料的耐水性、耐熱性、耐低溫性和力學性能均有提高。鮑亮等人以TD聚醚二醇、二羥甲基丙酸等為原料合成了聚氨酯預聚體，通過3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH55)封端與乳化制備了交聯型水性聚氨酯。結果表明：KH55能顯著改善水性聚氨酯的耐水性以及硬度等。當KH55質量分數為7.5%時，水性聚氨酯的綜合性能較好，硬度達到2H。ChuangFS等人分別用羥基硅氧烷和氨基硅氧烷擴鏈劑與端―NCO的預聚物反應，制得了硅氧烷改性聚氨酯，熱分析結果顯示：熱穩定性和降解速率與聚氨酯鏈段中軟硬段的種類有關，羥基硅氧烷改性水性聚氨酯的熱穩定性好于氨基硅氧烷改性聚氨酯。
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C塑膠M陽離子聚丙烯酰胺陽離子聚丙烯酰胺（C塑膠M）產品特性：陽離子聚丙烯酰胺（C塑膠M）外觀為白色粉粒，離 穿消耗靜電或接地的鞋, 在傳送產品時.按照NFPA77所述的方法,采用適當的接地。
目前，成套技術已發展成為包括改性硬泡聚氨酯、聚苯板保溫板料、粘貼聚苯板等為主保溫材料，品種各具特色，能夠適用國內不同氣候地區、各種基層墻體的外墻保溫成套技術。現在，技術已經獲得多項專利，被建設部評估為先進水平技術和產品。對一個科技型企業來講，目標是沒有盡頭的，科研一刻也不會停止。所謂“三步節能”，步達到節能3%；第二步達到節能5%；隨著國內第三步建筑節能65%目標的展開，節能進行了更深入地研究，“改性聚氨酯硬泡外墻外保溫技術”在國內節能65%的試點工程中的成功應用，為實施節能65%提供了的技術支持。
美國RTP RTP 201 H PA66 沖擊性能好工廠應用增強應用：
結構和性質上也接近天然絲，其耐磨性和強度超過當時任何一種纖維。從其性質和制造成本綜合考慮，在已知 塑膠原料-6、塑膠原料-66和塑膠原料-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)
