1、鑄鐵試驗平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀的問題。

2、鑄鐵試驗平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。鑄造表面應去掉型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

3、相對兩個側面上，鑄鐵試驗平臺應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據用戶要求，在鑄鐵試驗平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

5、應采用好細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、鑄鐵試驗平臺工作面的硬度應為HB170-220。

鑄鐵試驗平臺的運輸：運輸是平臺不變形的一個重要環節，所以運輸平臺時要不超載，不疲勞駕駛，不在天氣惡劣的情況下運輸。鑄鐵試驗平臺的使用注意事項：在使用時要行安裝調試。然后，把平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞，防壞平臺的工作面；工件的重量更不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會造成平臺變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵試驗平臺在使用時要行安裝調試。然后，把平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞，防壞平臺的工作面；工件的重量更不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會造成平臺變形，使之損壞，無法使用。于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um8、應經過穩定性處理和去磁。

鑄鐵試驗平臺按照用途分：

鑄鐵試驗平臺可以分為：基礎平臺,鑄鐵試驗平臺,檢驗平臺,鉚焊平臺,焊接平臺,火工平臺,鉗工平臺,研磨平臺,刮痧平臺,壓沙平臺,試驗平臺,機床工作臺（如：落地鏜床工作臺）,三座標平臺,模具墊板,拼裝平臺（也叫裝配平臺）。

按照形狀分類：

普通平臺（普通平臺）,圓形平臺（也叫圓平臺/圓平臺/圓形平臺）,方平臺（方平臺）

按照表面工藝可以分為：平面平臺和T型槽平臺

鑄鐵試驗平臺平面度：

可分實驗室級(Reference),校驗級(Master),工具室級(Working)

1.1級:其平面度=11.6D2(D為平臺對角

於工具檢驗室作好的量具之檢驗之用。

3.2級:其平面度為11級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。

鑄鐵試驗平臺的包裝：

鑄鐵試驗平臺包裝和木制包裝兩種形式,平臺表面用塑料膜封裝,這種包裝適于平臺內陸運輸,并有良好的防潮,防震,防銹和防野蠻裝卸等保護平臺的措施,以確保準時運抵現場。

鑄鐵試驗平臺日常養護

1、為了防止鑄鐵試驗平臺發生的變形，在吊裝鑄鐵試驗平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵試驗平臺上得四個起重孔，將鑄鐵試驗平臺平穩吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵試驗平臺支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵試驗平臺平穩。

3、鑄鐵試驗平臺安裝時將鑄鐵試驗平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將鑄鐵試驗平臺調整至合格精度。

4、鑄鐵試驗平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵試驗平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵試驗平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵試驗平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵試驗平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵試驗平臺重壓造成鑄鐵試驗平臺的變形。

6、鑄鐵試驗平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵試驗平臺的外包裝將鑄鐵試驗平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵試驗平臺工作面的損傷。http://www.chinaweiyue.com/

7、鑄鐵試驗平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。