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電動型混凝土機是以電力為驅動源,用于干噴、混凝土的設備,它具有技術先進、結構合理、 性能、操型作方便、使用壽命長等特點,廣泛適用于、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程 及煤礦高沼礦井巷道混凝土施工作業。
噴漿機基坑邊坡的坡度視地質是根據情況而定的,一般采用1:0.5-1:1,基底挖至接近設計標高時,保留0.3m厚的一層,待灌注混凝土前由人工開挖至設計標高,迅速檢驗,隨即進行基礎施工。如果說是施工的中要經過基頂,坑頂與便道之間設置必須是1m寬的護道,而且還要在基坑頂面設置截水溝防止地面水流入基坑。在放坡開挖的時候,在挖之前首先要根據平面點的計算放出開挖邊線,待所有工作都完成后,就可以開始挖,在開挖的時候要用機械開挖這樣省了人力和物力。而且,基坑開挖面積放坡開挖時每邊留出大約80cm的工作面,鋼板樁擋護內開挖時,順鋼板樁下挖即可,開挖完成后根據現場滲水情況在基底四周設置排水溝和集水井,開挖后,對基坑四周的危石進行處理,必要時進行掛網錨噴處理。鑫晟太生產廠家為您服務。
鋼拱架鎖腳錨桿網噴組合結構,其可以大大縮短施工工期,施工難度,更有利于保證施工和結構,并且明顯工程造價。本實用新型包括鋼拱架,鋼拱架上設置有鋼筋網。
河北承德一拖三噴漿機
自動上料噴漿車
吊裝噴漿機組
一、連接動力電纜時,連接抗拉強度、電纜接口密封、防爆面的保護等應符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相關規定。
二、作業時,應嚴防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進入料腔,以免造成毀機事故。
三、進行作業時,主機操作人員應隨時觀察氣路壓力表的壓力,如氣壓異常偏高時,應停止加料,待氣路工作狀態正常后,再進入正常工作。
四、機中配套的部件及重要元部件、原材料均選用符合要求的部件或材料,用戶在使用中不得隨意更換,確實需要更換時,應選用符合相關要求的部件或原材料。
機在工作前,首先要在在鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過15%,機噴 射順序應先墻后拱,從墻基自下而上進行,噴頭與受噴面應盡量保持垂直,噴頭與受噴面的垂直距 離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料,水泥、沙子和石子應請底并翻拌3遍使其混合均勻。機 時,機的壓力為0.4MPA,水壓應比風壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的加以控制,水 灰比0.4—0.5。機中,根據出料的變化,及時給水量,保證水灰比準確,要使的 濕混凝土無干、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM,并要及時復噴,復噴 間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水重新沖洗受噴面。機工作結束后,噴層必須連續灑 水養護28天以上,7天以內每班灑水一次,一次完畢。
公司始終堅持“客戶的需求就是我們的追求”的理念,以推動鋼筋加工工廠化、化、商品化為己任,創新技術,不斷研發適應市場需求的新產品。歷史賦予重任,事業點燃。愿與各界朋友精誠合作,共贏天下!公司全體員工真誠期待與您的合作!
當前,互聯網已經深入我們日常生產生活方方面面,帶來的變化和產生的影響也是劃時代的。在人類歷,還沒有任何一項技術和應用像互聯網一樣發展如此迅速,甚至于在我們還沒有做好充分思想的時候,就已經影響了我們的觀念意識,改變了我們的生產生活。
施工現場
施工現場
自動上料噴錨車其基本工藝是利用液壓力將預拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經快速凝結硬化后形成混凝土支護層。其一個操作的流程是這樣。本機采用汽車式輪胎行走,操作簡單快捷。下面我們就來看看一個具體的操作流程。
(1)在操作前先檢查機子是否有順壞能否正常操作,然后檢查下電源管之類的是否接好。
(2)在確認外部連接都做好了之后,然后開機,先不要下料,看看機子是否能正操操作。
(3)開機確認無誤后,根據具體情況2-3個人配合作業,將拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經快速凝結硬化后形成混凝土支護層??蓪崿F連續作業。
(4)操作結束后拔掉電源,拆掉管,收起電線,開起車就可以走了。
自動上料噴漿車廣泛適用于大垮度遂道施工,具有、人性化的特點,取代了的人工上料施工,節省了勞動力,避免了人工上料揚塵對施工人員的傷害,同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。自動上料噴漿車的運輸轉場、駕駛操作必須嚴格按照操作規程進行。
拱部鋼拱架軸力大于其他部位。大軸力出現在拱頂位置,為-938.6kN,小軸力出現在左拱腰位置,為10.01kN;軸力的值大小由頂部沿著開挖邊界向底部逐漸減小,拱腳部位架軸力普遍較小。彎矩的變化趨勢較軸力復雜,但變化范圍較小,在-30kN·m~+30kN·m之間,大部分監測點彎矩正負交替。
自動上料噴漿車操作規程:
設備發貨現場