廣東清遠吊裝式錨噴機

噴錨車介紹
噴錨車是簡單的說就是具備自主能力的噴漿機，但是噴錨車一般都是三噴、雙噴很少有單噴。所以能力比噴漿機好多了，它的工作原理和噴漿機差不多都是利用設備輸送攪拌漿料，在利用壓縮空氣將漿料而出的一種噴漿設備，噴錨車是目前為先進的噴漿設備在很多領域應用都飛鏟廣泛，所以在使用噴錨車的時候一定要了解噴錨車的常見故障和相關的解決，這樣才能保證施工的精度和。

噴漿機的日常
噴漿機的日常非常簡單，大致和普通工程設備一樣，大致有如下幾點：
1、每日工作結(jié)束過后需要對設備進行清理，夏季清理時間好在工作結(jié)束二十分鐘內(nèi)，冬季可以一個小時，但是需要注意的是如果天氣過于寒冷需要及時清理設備內(nèi)部和管道的漿料，防止因為天氣寒冷漿料和水凝固結(jié)冰。
2、檢查設備個部件是否正常，油液是否充足，線路、管路是否正常等。
3、對傳動部件進行仔細的檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或則部件失效需要及時更換。
因為八字結(jié)是成型，要根據(jù)設計尺寸和考慮鋼材變形等因素，通過多次試驗確定鋼筋的長度和定位尺寸。  

廣東清遠吊裝式錨噴機

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

噴錨車按其上料可分為單斗和雙斗兩大類，各個廠家的產(chǎn)品在本質(zhì)上不能脫離這兩個基本大類。我們簡單給大家介紹下這兩類的優(yōu)缺點吧。單斗式噴漿車即拌合料只有一個大容積的料斗，一般容積根據(jù)廠家生產(chǎn)規(guī)格不同就不同，此類產(chǎn)品若需往料斗內(nèi)添加拌合料，必須將料斗放下置于地面方能進行，現(xiàn)場配合默契的情況下，噴漿機停止工作的時間約為5分鐘左右，在此期間可以順便將速凝劑添加進速凝劑倉。雙斗式噴漿車即有兩個料斗。雙斗式噴漿車結(jié)構(gòu)相對復雜，作業(yè)空間 更加狹小，給更換噴漿機橡膠板造成不便，根據(jù)現(xiàn)場工人反饋即便是加裝了導軌，一旦導軌上累積的拌合料固化成混凝土，要將噴漿機推出也非常困難，若設備出現(xiàn)機械或液壓故障非廠家技術人員至現(xiàn)場將無法恢復生產(chǎn)。再者，因設備構(gòu)造原理所限，長管道式速凝劑的投放非常不合理，投放不均勻，也容易堵塞管道，現(xiàn)場考察發(fā)現(xiàn)大部分工地均已將速凝劑投料廢棄不用，轉(zhuǎn)用人工添加，這便喪失了該機器的一部分功能。

一、噴漿機配件的選擇和使用。噴漿機配件的選擇是重中之重，因為直接影響混凝土噴漿機的使用壽命。配件在選擇時，應選用符合要求的配件和材料，用戶不得隨意進行更換，如需更換時，應在專業(yè)人員的指導下進行更換符合的相關配件。這一點大家一定要注意。
二、動力電纜連接的連接。在連接動力電纜時，電纜的一定要符合相關，即電纜接口密封性是否良好，抗拉強度是否達到，防爆面的保護是否合格等。同樣也是影響噴漿機效率主要因素。
三、當噴漿機設備的電控需要連接或時，應當有專業(yè)人員按照相關要求進行操作，否者會設備因連接不等原因造成噴漿機設備運轉(zhuǎn)故障或效率低。
四、操作人員和氣壓要求。進行噴漿操作時，操作人員應隨時觀察各壓力表的變化情況，如出現(xiàn)氣壓異常偏高時，及時停止加料，帶壓力回復正常時，再進行正常工作。這里要求操作人員應具備"快"和"準"的要求。快是指操作人員發(fā)現(xiàn)問題時，及時處理;準是指操作人員處理問題時，要做到準確無誤。
五、噴漿機在長時間工作時，如果出現(xiàn)螺栓、螺母松動的現(xiàn)象，應及時用扳手進行緊固，緊固不及時會造成螺栓等零件或比較大的金屬物進入料，而造成設備損壞或報廢。以上就為噴漿機在日常使用當中的。

將焊接好的各單元在試拼區(qū)進行試拼，調(diào)運時注意，防止操作人員碰傷和單元彎扭。試拼時，格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不大于±30mm；各單元間螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm；格柵鋼架平放時平面翹曲小于±20mm。拱架圓順，直墻架直順。

格柵鋼架在工作臺上加工根據(jù)不同斷面的鋼筋主筋輪廓放 樣成鋼筋彎曲模型。放樣時根據(jù)工藝要求預留焊接收縮余量及切割的 加工余量。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

自動上料噴漿車適用于混凝土施工作業(yè)，是具有自動上料功能的噴漿設備。該產(chǎn)品是在噴漿機基礎上衍生出的新一代噴漿設備。該設備集料倉自動投料、“自動加注速凝劑” 、 自動行走各項功能于一體。一方面了施工人員數(shù)量及工作強度，另一方面有效了物料損耗，極大了噴漿作業(yè)經(jīng)濟效益。相較于的噴漿生產(chǎn)投入人員多、效率低、浪費嚴重、機器搬運、上料場地整平等缺陷，本廠的自動上料噴漿車具有技術先進，結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、性能、經(jīng)久耐用等優(yōu)點。使用該設備從噴漿前到實施噴漿，具有所需工序銜接少、施工效率高、時間短、了上料工人、操作簡單、極大了工作效率。其自動上料功能，在避免拌合料浪費的同時，了工人的勞動強度。該設備適用于大型(公路、鐵路)、水電站、地下工程、邊坡防護等混凝土工程量巨大的作業(yè)。

自動上料噴漿車運輸轉(zhuǎn)場要求：
1、采用各類車輛進行運輸時，必須選用具備相關運輸資質(zhì)的車輛，不得運輸。
2、運輸啟動自動上料噴漿車時必須對產(chǎn)品進行必要的捆扎、固定，避免運輸時發(fā)生意外。
3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結(jié)構(gòu)梁上進行捆扎、固定，嚴禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進行固定。
4、運輸時自動上料噴漿車內(nèi)嚴禁乘坐人員。
5、裝車、卸車時必須選用專業(yè)起重設備。
6、轉(zhuǎn)場時除駕駛員外，不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在范圍之外進行指揮。
7、轉(zhuǎn)場前必須清空料倉及速凝劑料斗，并將料倉歸位，置于料倉架之上。
8、料倉舉升油缸未完全收回之前，嚴禁自動上料噴漿車。
9、轉(zhuǎn)場之前必須脫離外接電源、氣源。

在我國建筑市場及其不規(guī)范，而鋼筋加工領域，下料彎曲等設計更是多種多樣，相應行業(yè)也不齊全。不同社計院設計的形狀尺寸都不一樣，從三根五根到幾百根品種繁雜，因此國外高自動化設備，不適合與這種生產(chǎn)。而在國外設計院幾乎都按統(tǒng)一來設計鋼筋的形狀尺寸及數(shù)量，因而生產(chǎn)加工也相對較簡單。 這一點是籌建該項目的基礎。

設備發(fā)貨現(xiàn)場