青海工業鍋爐操作步驟

     
產品容量：10-50 t/h
工作壓力：1.25-2.5Mpa
蒸汽溫度：194-225度
適用燃料：天然氣、焦爐煤氣、高爐煤氣、碳黑尾氣、沼氣、甲醇
適用行業：供暖、化工、食品、紡織、印染、煙草、飼料、、建材、釀酒、橡膠、
產品簡介
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束，過熱器布置對流管束區；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器，后進入煙道入

青海工業鍋爐操作步驟技術優勢

      技術優勢：
1.數字化制造
·鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，組裝應力，鍋爐使用壽命。
·前后煙箱面板采用數控等離子切割機切割，整齊美觀。
2.操作簡便
全自動運行，，水位，溫度及蒸汽壓力均自動調節、自動保護。
煙箱門采用鉸鏈結構，窗戶式開啟，便于檢修、清查、清理。
3.更長的壽命
煙管與管板的焊接采用先預脹，管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的應力，鍋爐使用壽命。
鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接。所有縱、環縫焊均進行100%的射線探傷。
翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕
設立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后序的執行，避免管孔開裂。
4.燃料更節省
·采用優質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。
充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能率地產生較高的熱功率和高品質的蒸汽。
加設冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，鍋爐進水溫度，排煙溫度，使鍋爐熱效率到98%以上，從而節省運行成本。

      青海工業鍋爐操作步驟—中正歷經多年的快速發展，積極推進國內工業鍋爐行業的者——中正鍋爐多年以來，銷售網絡已由整個亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，憑借自身優勢了AE、PED、DOSH、IBR等重要認證，擁有了的進出口資格，各系列鍋爐產品遠銷全球100多個和地區，深受用戶青昧。 

青海工業鍋爐操作步驟案例項目：

1.4噸WNS系列燃氣蒸汽鍋爐項目（建東化工）

2.上峰孟墓塑料泡沫廠WNS系列環保型燃氣蒸汽鍋爐項目

3.2000萬大卡YQL系列燃氣立式導熱油鍋爐項目（河北銳鑫）

4.中糠化工25噸SZS系列燃氣蒸汽鍋爐項目

5.吉林大學第二14MW WNS系列節能燃氣熱水鍋爐項目

6.1.4MW WNS系列燃氣熱水鍋爐項目（北京科技大學）

7.500萬大卡YQW系列燃氣導熱油鍋爐項目（江蘇傲倫達）

8.常州滆湖飼料1噸WNS系列冷凝式燃氣鍋爐項目

9.廣東濟豐包裝紙業5噸WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐項目

10. 伊利乳業20噸WNS系列燃氣蒸汽鍋爐項目

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鍋爐配件：鍋筒（汽包）是鍋爐中重要的受壓元件，其作用為①連接；②汽水分離；③匯集分配爐水；④減緩壓力變化；⑤蒸汽品質；⑥安裝觀察儀表。汽包的連續排污裝置能保持爐水的含鹽量一定。清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質。汽包中的加藥裝置可以進行鍋內處理，防止蒸發受熱面結垢。

       在飼料加工中，蒸汽鍋爐為飼料制粒工序提供熱源保障。制粒的原料通過調質器進行調質，用鍋爐蒸汽使物料的溫度達到80-85℃，水分達到17％左右，然后通過制粒機制成不同粒徑的顆粒料。節能蒸汽鍋爐不僅能有效制粒效率和顆粒，且節省原料，節約耗能，是飼料行業配備鍋爐設備的新選擇。

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