060.20.0944.500.01.1503型號轉盤軸承發(fā)現(xiàn)餐桌轉盤出現(xiàn)卡死或者不靈活的情況，要首先檢查一下軸承是否還完整，軸承的損壞就會導致轉盤出現(xiàn)轉不動的情況，出現(xiàn)這種情況也很好解決

修的情況常見于軸承生銹，因為主要用于行業(yè)，有時候難免會遭受到湯汁的腐蝕出現(xiàn)生銹的情況，這是就要想辦法除去生銹的地方，可以采用打磨或者用化學試劑進行除銹

  以上就是關于轉盤軸承維修的方法介紹，軸承不僅應用于上，也應用于生活中的方方面面，凡是需要回轉轉動的地方都需要軸承的幫忙，一些大型機械設備上更是需要大型的轉盤軸承，轉盤軸承相對于普通的軸承來說只是體型變大了，精度、準確度和適用性卻沒有太大的變化。

060.22.0370.301.11.1504，062.50.1800.001.49.1504，060.22.0505.000.11.1503，062.50.2000.001.49.1504，060.22.0575.502.11.1503，062.50.2240.001.49.1504，060.22.0660.001.11.1503，062.50.2490.001.49.1504，060.22.0575.502.11.1504，062.50.2800.001.49.1504，060.25.0475.000.11.1504，060.25.0555.000.11.1504，060.30.0550.100.11.1504，060.35.0680.000.11.1503，060.45.0805.001.11.1504，060.20.0414.500.01.1503，060.20.0544.500.01.1503，060.20.0644.500.01.1503，060.20.0744.500.01.1503，060.20.0844.500.01.1503，060.20.0944.500.01.1503，060.20.1094.500.01.1503，061.20.0414.500.01.1503，061.20.0544.500.01.1503，061.20.0644.500.01.1503，061.20.0744.500.01.1503，061.20.0844.500.01.1503，061.20.0944.500.01.1503，061.20.1094.500.01.1503，062.20.0414.500.01.1503，

 1、正確選擇滾動軸承承，對保證電機正常運轉、提高軸承的使用壽命和充分利用軸承的承載能力關系很大。滾動軸承選擇主要是根據軸承套圈承受負荷的性質和大小，并結合軸承的類型、尺寸、工作條件、軸與殼體的材料和結構以及工作溫度等因素考慮。
  
  2、影響軸承運轉的一大關鍵因素是軸承的工作游隙，影響軸承工作游隙的主要因素包括軸際內圈與軸的配合、軸承外圈與軸承室的配合、軸承非裝配條件下自身的游隙、電機運行狀態(tài)及周轉環(huán)境等各種客觀因素。同樣的一臺電機，在不同的使用條件下可能會有不同的命運，要保證電機運行過程中軸承的保證效果，應從軸承的選擇、配合關系確定、工況條件了解、潤滑和維護等多方面進行綜合考量。
  
  1、軸承套圈是否旋轉問題
  
  當軸承的內圈或外圈工作時為旋轉圈，應采用稍緊的配合，其過盈量的大小應使配合面在工作負荷下不發(fā)生“爬行”（習慣稱為跑圈），因為一旦發(fā)生爬行，配合表面就要磨損，產生滑動，套圈轉速越高，磨損越嚴重。軸承工作時，若其內圈或外圈為不旋轉套圈，為了拆裝和調整方便，宜選用較松的配合。
  
  由于不同的工作溫升，將使軸頸或外殼孔在縱向產生不同的伸長量。因此在選擇配合時，以達到軸承沿軸向可以自由移動、消除支撐內部應力為原則。但是間隙過大就會降低整個部件的剛性，引起振動，加劇磨損。
  
  2、軸承負荷類型及配合關系
  
  軸承套圈承受徑向負荷，按照負荷與套圈的相對運動關系可以分為以下三種類型。
  
  局部負荷——局部負荷是指作用于軸承上的合成徑向負荷與套圈相對靜止，即徑向負荷由套圈的局部滾道承受。
  
  循環(huán)負荷——循環(huán)負荷是指作用于軸承上的合成徑向負荷與套圈相對旋轉，即徑向負荷順次地作用在套圈滾道的整個圓周。
  
  擺動負荷——擺動負荷是指作用于軸承上的合成徑向負荷與套圈在一定的區(qū)域內相對擺動，軸承承受一個方向不變的徑向負荷和一個旋轉負荷，它們的合成徑向負荷在固定套圈的一段滾道內相對擺動。
  
  承受局部負荷的套圈應選較松的過渡配合或間隙較小的配合，以便讓套圈滾道間的摩擦力矩帶動套圈轉位，使套圈受力均勻，延長軸承的使用壽命。承受循環(huán)負荷的套圈應選過盈配合或較緊的過渡配合，其過盈量的大小，以不使套圈與軸或殼體孔配合表面產生爬行現(xiàn)象為原則。承受擺動負荷時，其配合要求與循環(huán)負荷相同或稍松些。
  
  3、軸承負荷大小與配合關系
  
  軸承套圈與軸頸和外殼配合的過盈量取決于負荷的大小。承受沖擊負荷或重負荷的套圈，容易產生變形，使配合面受力不均勻，引起配合松動，因此應選擇較緊的配合，即過盈量應越大；承受輕負荷的套圈，應選擇較松的配合。
  
  4、其他因素對配合的影響
  
  工作溫度——軸承工作時，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的溫度高于與其相配合零件的溫度。內圈的熱膨脹會引起它與軸頸的配合松動，而外圈的熱膨脹則會引起它與外殼孔的配合變緊。因此，軸承的工作溫度較高時，應對選用的配合適當調整。
  
  旋轉精度和旋轉速度——對于承受負荷較大且要求較高旋轉精度的軸承，為了消除彈性變形和振動的影響，應避免采用有間隙的配合。而對一些精密機床的輕負荷軸承，為了避免和軸的形狀誤差對軸承精度的影響，常采用有間隙的配合。一般認為軸承的旋轉速度越高，配合應越緊。
  
  安裝和拆卸軸承的條件——考慮軸承安裝與拆卸方便，宜采用較松的配合，對重型機械用的大型和特大型軸承，這點尤為重要。如要求裝拆方便而又需要緊配合時，可采用分離型軸承，或采用內圈帶錐孔、帶緊定套和退卸槽的軸承。
  
  以上就是關于選擇滾動軸承應考慮哪些因素的詳細介紹，在選用時，不僅要考慮軸承套圈承受負荷的性質和大小，并結合軸承的類型、尺寸、工作條件、軸與殼體的材料和結構以及工作溫度等硬性的要求，同時也要結合實際使用情況進行選擇，要從軸承的選擇、配合關系確定、工況條件了解、潤滑和維護等多方面進行綜合考慮。