榨油機簡介:

  螺旋榨油機主要由電器控制、自動加熱、調整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標準部件，多功能榨油機,油坊榨油設備,花生菜籽榨油機,核桃帶殼榨油機,葵花籽榨油機選用國內知名品牌，優化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛生標準。

螺旋榨油機工作原理：

榨油機是借助機械外力的作用，使分布于料胚內外表面的油脂，受螺旋軸推進擠壓力后產生熱量，擺脫料胚的吸附力而溢出，這種從油料中擠壓出來的過程稱為榨油。多功能榨油機能自動壓榨自動排渣。螺旋榨油機設備按照壓榨階段數分三級壓榨、四級壓榨和多級壓榨。

螺旋榨油機主要特點是 :

節能 ---- 同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。

省工 ----同等產量可節約勞力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞效成本約40元。

用途廣 ---- 一機多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。多級壓榨，一 次榨凈。

油質純 ---- 真空過濾殘渣，保障油質純凈，符合衛生檢疫標準。

占地小 ---- 油坊僅需10-20平方米便能滿足生產需要。

1、篩選：先用篩料機將油料里的雜質，碎石子，金屬物質篩選出來.篩料的作用一是提高油料的純度；二是不讓堅硬物質進入榨膛，損壞榨油機.

2、炒料：俗話說：七分炒，三分榨.足見炒料是多么重要的環節.適當的溫度，均勻的翻炒，不僅能提高油料的出油率，還使出油口感醇厚，香氣逼人.

3、榨油：炒料之后，就可以自動開始榨油了.但在榨油之前，還有一個環節必不可少，就是預熱.先對榨膛進行預熱，預熱到合適的溫度，再開始壓榨.這樣會有事半功倍的效果.

4、濾油熱榨出來的油是毛油，毛油含有較多的雜質.在食用之前還需要進行過濾.有些地方會在過濾過程中添加鹽水.目的是為了去磷.

冷榨的生產工序篩料→榨油2-3遍→濾油→熬油備注：熱榨榨一遍，冷榨常需要2-3遍

螺旋榨油機的維修保養方法

1、每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，志乾榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次，嚴禁干磨。

2、各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發現變質，應更換全部機油。

3、當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。

4、每次工作結束后，應清除機內殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。

5、生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。

6、每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口，防止堵塞。