高速公路道牙預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)化設(shè)備

操作：
合上二級(jí)配電箱內(nèi)主電源幵關(guān)，査看配電箱上電壓表，電壓指針顯示是否通電，相應(yīng)打開(kāi)二級(jí)配電箱上旋鈕開(kāi)關(guān)和配電箱側(cè)面急停開(kāi)關(guān)（1號(hào)十字搖桿下面）
把二級(jí)配電箱內(nèi)空壓機(jī)開(kāi)關(guān)打開(kāi)處于工作狀態(tài)，配電箱可以工作.
配電箱配有4個(gè)十字搖桿，每個(gè)搖桿根據(jù)具休指示向?qū)?yīng)方向搖動(dòng)，應(yīng)用具休如下：
1、先搖動(dòng)③號(hào)十字搖桿，把搖桿向左或向右（根據(jù)設(shè)備具體安裝方向）搖動(dòng)，電機(jī)正轉(zhuǎn)料斗，停備料域等待；
2、搖動(dòng)①號(hào)十字搖桿，向上搖動(dòng)把裝滿料的斜拉斗上升給水平料斗給料，給料結(jié)束后向下?lián)u動(dòng)降下斜拉料斗；
3、搖動(dòng)③十字號(hào)搖桿，向上搖動(dòng)給振床上的每個(gè)橫具給料；
4、分別向下?lián)u動(dòng)②十字號(hào)、④十字號(hào)搖桿，使振動(dòng)平臺(tái)振動(dòng)，混凝土振平出光；
5、分別向上搖動(dòng)②十字號(hào)、④十字號(hào)搖桿，升降滾床升起預(yù)制件出貨到叉車輥輪托盤(pán)上運(yùn)往曬場(chǎng)。

　　楊紅平總監(jiān)指出:提出這個(gè)問(wèn)題表明我們有些人對(duì)于國(guó)產(chǎn)品牌還是自信,過(guò)去向品牌學(xué)習(xí)的已經(jīng)非常多了,衛(wèi)浴品牌經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,目前國(guó)產(chǎn)頭部品牌已經(jīng)異軍突起,在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)、等方面升級(jí),在有些方面甚至超越了品牌。

高速公路道牙預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)化設(shè)備

pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。

pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí)，從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái)，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)（脫模劑）、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位，達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。

混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備

水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。

水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟(jì)，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無(wú)廢料排樣，在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。