S211硅青銅焊絲說明

名稱：S201紫銅焊絲
成分：Cu≥98.0%；Sn≤1.0%；Si≤0.5%；Mn≤0.5%；P≤0.15%；Pb≤0.02%；Al≤0.01%；
用途：S201含有少量錫、硅、錳、磷等脫氧元素的特制紫銅焊絲，熔點(diǎn)為1020-1050℃，硅、錳、磷主要是作為脫氧劑加入，而錫加入則改善了銅的流動(dòng)性。具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成型美觀、機(jī)械性能高以及抗裂性好等特點(diǎn)。
用途：用于紫銅的氬弧焊，如鋼坯連鑄結(jié)晶器、煉鋼廠電極夾具、導(dǎo)電輥、導(dǎo)電板、加熱元件、銅容器、銅雕塑等。
符合：GB/T9460-2008   型號(hào)：SCu1898
相當(dāng)：AWS A5.7-84     型號(hào)：ERCu
名稱：S211硅青銅焊絲
說明：含有3%的硅及少量錳的青銅焊絲，熔點(diǎn)為965-1035℃，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫機(jī)械性能較高。
用途：用于硅青銅、黃銅及其與鋼的焊接，鍍鋅薄鋼板的釬焊。
符合：GB/T9460-2008   型號(hào)：HSCuSi
相當(dāng)：AWS A5.7-84      型號(hào)：ERCuSi-A

包裝：原裝12.5公斤/盤；焊絲盤直徑300mm 現(xiàn)貨當(dāng)天發(fā)

名稱：S221錫黃銅焊絲
成分：CU=59-61%；Sn=0.5-1.0%；Si=0.15-0.35%；Zn余量。
說明：S221熔點(diǎn)約890-905℃、是含有少量錫和硅的特殊黃銅焊絲。錫能提高焊絲的流動(dòng)性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)，消除氣孔，從而得到良好的焊縫。
用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時(shí)作填充材料，也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金刀具。還可用作低壓閥門密封面、輕負(fù)荷耐磨表面的堆焊材料。
焊粉：CJ301，QJ302
符合：GB/T9460-2008   型號(hào)：SCu6810A

名稱：S211硅青銅焊絲
說明：含有3%的硅及少量錳的青銅焊絲，熔點(diǎn)為965-1035℃，焊接工藝性能及機(jī)械性能較高。
用途：用于硅青銅、黃銅及其與鋼的焊接，鍍鋅薄鋼板的釬焊。
符合：GB/T9460-2008   型號(hào)：HSCuSi
相當(dāng)：AWS A5.7-84      型號(hào)：ERCuSi-A

包裝：原裝12.5公斤/盤；焊絲盤直徑300mm 現(xiàn)貨當(dāng)天發(fā)
名稱：S214鋁青銅焊絲
成分：Al=7.0-8.5%；Fe≤0.5%；Cu余量。
說明：S214是一種無鐵的鋁青銅焊絲，熔點(diǎn)為1030-1040℃，能抗輕載荷的磨損，耐海水以及常用酸類的腐蝕。
用途：適用于鍍鋁鋼板，船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載面的堆焊以及機(jī)械制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)和造船工業(yè)中灰口鑄鐵的連接焊和堆焊，抗腐蝕的鋁青銅或黃銅的焊接。
符合：GB/T9460-2008  型號(hào)：SCu6100A
相當(dāng)：AWS  A5.7-84     型號(hào)：ERCuAl-Al

常用銅焊條的特點(diǎn)：

《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無氧焊條》型號(hào)：ECu

說明;T107是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好，對(duì)大氣和海水有良好的耐腐蝕性，不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源，焊條接正極，電弧穩(wěn)定，成型良好。

用途：主要用來焊接導(dǎo)電銅排，銅制交換器，船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件，也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。

《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號(hào)：ECuSi-B

說明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機(jī)械性能較好,對(duì)硫酸以外的無機(jī)酸,大部分有機(jī)酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成形美觀.

用途：適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機(jī)械管道等內(nèi)襯的堆焊.

《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號(hào)：EcuSn-B

說明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強(qiáng)度，良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點(diǎn)是焊接工藝性能良好，通用性大。采用直流電源,焊條接正極。

用途：除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進(jìn)器葉片等，也可用于鑄鐵的焊補(bǔ)及堆焊.

《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號(hào)：ECuAl-C

說明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。

用途：廣泛應(yīng)用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接，和鑄鐵的焊補(bǔ)。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補(bǔ)。

《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號(hào)：ECuMnAlNi

說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。

用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。

《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合：GB ECuNi-B

說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.

用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.T107紫銅焊條 

詳細(xì)說明：T107為紫銅焊條，對(duì)大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導(dǎo)電銅排，導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

Si Mn Cu

≤0.5 ≤0.5 ≥99

熔敷金屬機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度σb/MPa 冷彎角

≥176 120°

T207硅青銅焊條

詳細(xì)說明：T207為硅青銅焊條。對(duì)無機(jī)酸（硝酸除外），有機(jī)酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

Si Mn P Pb Cu

2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95

熔敷金屬機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%

≥176 ≥20

T227磷青銅焊條

詳細(xì)說明:T227為磷青銅焊條，有一定強(qiáng)度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

Sn P Cu

≤0.5 0.05-0.3 余量

熔敷金屬機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%

≥270 ≥12

T237鋁錳青銅焊條

詳細(xì)說明：T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

Si Mn Al Cu

≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量

熔敷金屬機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%

≥410 ≥15

T247高錳鋁青銅焊條

說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。

用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

Mn Fe Ni Al Cu

9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量

T307銅鎳焊條符合：GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.

用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.

熔敷金屬化學(xué)成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn

余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5

熔敷金屬力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長(zhǎng)率§5(%) 冷彎角

≥350 ≥20 180°

參考電流：(DC+)

焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0

焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180

注意事項(xiàng):1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時(shí).

       2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈.

       3;焊前若不預(yù)熱,層間溫度應(yīng)低于150度,采用能夠短弧焊.