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馬路防滑紋刻紋機如何選擇?一是這個要根據用戶實際路面路面寬度,二是路面平整度三是路面的坡度;一般水泥路面刻紋機有兩個型號,單機頭18刀片和雙機頭30刀片;雙機頭因為機器體積大,比較適合7米以上的路面,并且路面情況較好,效率高;單機頭移動更方便,3.5米.5米.等路面也都可以刻,彎多50坡度也可以刻。可以應用于各種路面。雙機頭刻紋機采用30刀片設計,比傳統單機頭18刀片,工作效率提高了快一倍,每天可以刻紋5000平方米。
大型自動混凝土刻紋機由兩個人操作即可,操作簡單半天即可學會,一天可刻紋2500平方米,采用軌道式設計可自動加長或縮短;在軌道兩側安裝有兩個行走電機,可實現自動行走,省時省力。水泥路面刻紋機是各施工單位在混凝土路面施工中續作防滑線不可缺少的設備,電動刻紋機切紋簡單,效率高,同時為路面的美觀大方帶來更近一步的防滑效果。
人工手工制作防滑紋的深度難控制,條狀物的硬度,彈性,傾角及所受到的壓力都會明顯影響防滑紋的深度,壓紋和拉紋都是在新澆混凝土表面上通過一定的附加外力完成的,由于混凝土自身硬度及砂漿層的厚度受到混凝土實際配合比、拌和料的均勻性、搗實程度及施工延續時間等多種因素的影響而具有不一致性,所制作的防滑紋也就存在明顯的不均勻現象,而且,由于拉壓紋時對表面砂漿的推擠作用,濕軟處紋理深,砂漿向兩邊隆起,影響路面平整度。針對上述問題,在九十年代中期出現了刻紋法。采用一組人造金剛石鋸片,相隔一定的間距安裝在同一根軸上形成刀排,刀排在動力驅動下高速旋轉,使刀片對已硬化的混凝土產生磨削,從而在混凝土表面上形成邊緣整齊的凹槽形防滑紋。凹槽的間距為刀排上鋸片的間隔,凹槽的寬度為鋸片刀頭的厚度。因而,根據要求選定刀排和鋸片后,控制刀排下降的深度,即可刻制出均勻的紋理,桁架式馬路刻紋機形成凹槽或凹坑。此種方法制作的防滑紋深度和寬度都受到一定的,一般在兩年之后因表面磨損而逐漸消失。以后改為拉制法,即用具有一定剛度的條狀物制作成梳篦狀,置于抹光后的混凝土表面上,在一定的壓力動,將條狀物下面的混凝土刮向兩邊形成防滑紋。