廈門品鑒燕窩加工廠生產即食燕窩

福建品鑒食品有限公司是一家以即食燕窩、鮮燉燕窩、花膠等罐頭產品的OEM/ODM代加工為主的燕窩制造企業，公司現有6000平生產廠房，3條自動化流水生產線，現已深耕即食燕窩行業10余載，贏得了諸多榮譽與贊譽，合作商近1100+。

好燕窩的塑造在于產品細節，品鑒工藝區別其他代工廠，在于產品環節中的細節差異。品鑒一小步細微細節的把控，成就產品“質”上的飛躍。

燕窩生產流程

當我們進入品鑒的近十萬級生產車間之前，需要先穿戴防塵服、防塵帽、防塵鞋套、口罩等清潔道具，并通過多道消毒、消菌流程并最后通過風淋除塵后才可進入車間。

嚴格的消菌消毒

生產前工人需經過嚴格消殺在即食燕窩生產開始之前，品鑒燕窩生產人員需要準備好一系列的生產原料：進口燕窩原料、冰糖、純凈水等一列原料。

原料：品鑒選用來自東南亞原盞形統貨中輕毛原料，冰糖：采用太古單晶體冰糖。水：取用經過RO二級反滲透水處理的可直飲純凈水。

當一切準備就緒之后，品鑒即食燕窩的生產工序也就正式拉開帷幕了。生產開始之前，工人們會進去冷凍庫取出干燕窩原料并將其浸泡入3-8°的冷水中進行泡發，在這個過程中，需嚴格控制好泡發率、溫度、時間，只有這樣才能鎖住燕窩營養確保口感。

挑燕師挑燕

在冷水三挑三撿確保原料99%純凈當燕窩浸泡完成之后，工人們會將燕窩浸泡入5-15℃的冰水中，經過三挑三撿的繁復處理之后，得到純凈度在99%的燕窩原料，處理干凈的燕窩甩干之后會被送入冷庫儲藏備用。

 

與此同時，全自動洗瓶裝置正井然有序的將清洗干凈的瓶子送上生產線，守候在流水線邊的工人師傅們迅速將處理好的燕窩原料通過電子稱重后（0.01克內的誤差）投入瓶內。

全自動封裝流水線

全自動封裝線1萬瓶/小時，當人工投料完之后，全自動灌裝機會采用分段灌注的方式，將糖水分2次注入瓶內，灌裝后的即食燕窩會被送去進行真空封口，其密封性將得到很好的保障。

燕窩滅菌釜

品鑒的即食燕窩會在高溫釜121度下殺足1080秒，只有經過這一步的即食燕窩食品安全性將能得到保證。  經歷了物理真空密封與高溫殺菌的即食燕窩，品鑒的燕窩不僅營養成分得以較好的保留，口感與保質期也能得到很好的。

內部質檢

 企業內部多重質檢品品質更有保障經過上述步驟處理的即食燕窩基本上已經完成了整個生產流程，剩下就只需要通過感官檢驗、理化檢驗、微生物檢驗、二次檢測，多種檢測指標，經過這些之后一瓶合格的即食燕窩才算真正的生產完成。

 

部分成品展示

當然這這是品鑒生產工藝的一些簡單闡述，真實生產過程遠比這個繁復。對待，這是品鑒的執著，也是行業的執著與追求。