酸堿性氣體凈化塔使用注意事項：

1、廢氣處理設備使用前應檢查設備各系統管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到要求時，需及時補充。開機時應開啟水泵;5分鐘后再開啟風機。關閉此凈化系統時，應先關閉風機;3分鐘后再關閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。

2、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動，應保證它們的轉向正確，不得反轉，否則會損壞電機，并能造成事故。

3、廢氣凈化處理設備運行交付后，使用單位應派專人保管使用，定期檢查，發現設備異常聲響或漏水，應停機修復后方能使用。

4、廢氣凈化處理設備安裝在室外，水泵風機電機應制作防雨罩，以免電機受潮。廢氣凈化處理設備無論安裝室內外，如選用玻璃鋼或塑料風機的，一定要安裝防護罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時而打傷人員，造成事故。

5、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配方配比是根據用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設備調試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。

　　3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。4.耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱啟動。　　當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

　　二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。1、廢氣通常是易燃易爆、有有害氣體，在設計中安全要素為原則。所以揮發性有機物的濃度安全指標必須下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發性濃度揮發。　　惡臭氣體除臭處理裝置化學洗滌除臭化學洗滌塔原理主要是根據臭氣的成分利用強酸（）、強堿（）、強氧化劑（次）作為洗滌噴淋溶液與氣體中的臭氣分子發生氣、液，使氣相中之臭味成分轉移至液相，并藉化學藥劑與臭味成分之中和、氧化或其它化學反應去除臭味物質。　　(6)控制參數少，測控設備成熟，可實現全線自動控制。(7)運行中的中間循環物質由鍋爐及電廠廢液補充，對周邊企業性。(8)充分吸收與利用煙氣余熱。(2)SO2溶于水生成的H2SO3及被氧化生成的H2SO4，與石灰石顆粒反應后生成的CaSO3和CaSO4會附著在石灰石顆粒的表面，而且越反應堆積越多，使反應很難繼續進行下去。

　　5、脫附冷凝系統本設備脫附采用高溫脫附方式，首先利用將系統內的氧氣全部置換出來，并在脫附過程中利用氧氣含量傳感器實時監測系統內的氧氣含量，當氧含量超過系統預設值時，則系統會自動補充，確保運行安全。　　活性炭吸附方式有兩種方式：顆粒狀活性炭GAC和活性炭纖維ACF在吸附中現采用顆粒狀活性炭，為保證炭層具有適宜的孔隙率，氣體通過的阻力，應預先除去進氣中的固體顆粒物及液滴，需要對進入活性炭吸附床的有機廢氣進。　　熱返礦工藝產生大量的粉塵-氣共生廢氣，該廢氣溫度高、濕度大、含塵濃度高，是治理的重點。冷返礦工藝由于溫度低，不產生大量的水蒸氣，只在物料轉運點產生含塵廢氣。解決混合料系統廢氣治理的關鍵是盡可能采用冷返礦工藝。　　廢氣經噴淋洗滌塔處理后廢氣再進入光觸媒氧化過濾系統，產生大量的高能離子劑活性基團與其中的活性自由基團發生化學反應,被分解為無害氣體二氧化碳與水，目前采用此方案不僅處理效率高，能有效去除粉塵、漆物及苯、甲苯、、、醛等添加劑等污染物，各處理后即可達標排放，廢氣處理設備風阻小，運行費用低。