升降玻璃反應(yīng)器高低溫一體機
玻璃反應(yīng)器高低溫一體機具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收國內(nèi)外控溫技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、輕工等行業(yè)。
玻璃反應(yīng)器高低溫一體機由于加熱方式采用電加熱管，大部分情況下是單個操作，沒有強制循環(huán)，連續(xù)性生產(chǎn)相對較少，好處是電加熱采用了自動控溫，但不利的情況也是客觀存在，由于沒有強制循環(huán)，電加熱管周圍的溫度相對較高，長期下去電熱棒表面焦質(zhì)不僅吸附在表面，還影響了熱量的傳遞，造成溫差較大和能源浪費，使得本來僅有的自動控溫優(yōu)勢蕩然無存，不但影響了生產(chǎn)，還不經(jīng)濟，因此建議對玻璃反應(yīng)器高低溫一體機應(yīng)當定期進行清洗，一般情況下根據(jù)生產(chǎn)情況，每2年進行一次清洗比較好。
怎么核算玻璃反應(yīng)器高低溫一體機的制冷量?
隨著中國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)幾十年的發(fā)展，國內(nèi)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)也越來越重視研發(fā)，小到1L，2L的反應(yīng)釜，大到100L，200L的，反應(yīng)釜買好之后溫控設(shè)備的選型成了一個問題。
反應(yīng)釜內(nèi)的溫度不能保證的話會造成很大的浪費，嚴重時會發(fā)生質(zhì)的變化，反應(yīng)過后的產(chǎn)物不是想要的物質(zhì)。如果反應(yīng)釜冷卻的制冷量選擇大的話會直接導(dǎo)致運行、投資成本高；反之冷卻的制冷量選擇小的話不僅滿足不了客戶的需求，嚴重的話還會直接導(dǎo)致溫度降不下來，使反應(yīng)釜中的物料 “變質(zhì)”。
那么究竟是怎么核算反應(yīng)釜冷卻的制冷量呢？下面就為大家介紹一下，希望對大家有所幫助。
反應(yīng)釜物料的熱量有以下兩部分：
物料本身的熱量
基本公式Q1=0。28CM△t/T= ( )Kw
Q1是物料的熱量、T（s）降溫時間、M（kg）物料的質(zhì)量、C（KJ/（kg·℃）反應(yīng)物料比熱容、△t（℃）溫度差（原溫度減去需要溫度）
反應(yīng)潛熱
反應(yīng)潛熱分為：熔解潛熱、氣化潛熱、升華潛熱。
氣化潛熱基本公式Q2=t △v m dp0/dt，Q2是潛熱；t是溫度；m是物料的質(zhì)量；△v是溫度t時伴有相變的體積變化；dp0/dt是飽和氣體壓隨溫度的變化率。
50L選型5。5kw至7。5kw。100L釜建議7。5kw至10KW 。200L釜選型15kw至25kw。（一般指玻璃材質(zhì)，不銹鋼和搪瓷需要適當加大）
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