|
|
混凝土有“干噴”和“濕噴”兩種施工工藝。干噴法是漿水泥、砂及大粒徑小于25毫米的石子按一定比例拌合后,裝入噴漿機,用壓縮空氣將干混合料沿管路輸送至噴頭處,與水混合并以40~60米/秒的高速至作業面上。濕噴法則是將原材料預先加水拌和后。混凝土施工時,由于水泥顆粒與集料互相撞擊,連續,以及采用較小的水灰比,從而使混凝土具有足夠的密實性、較高的強度和的耐久性。
①回彈度低:干噴時,混凝土回彈度可達15%-50%,采用濕噴技術,回彈率可到10%以下。
②大大了機旁和噴嘴外的粉塵濃度,了對工人健康的危害。
③濕噴時,由于水灰比易于控制,混凝土不化程度高,故可大大混凝土的口質,混凝土 的勻質性,而干噴時,混凝土的水灰比是由手根據及觀查來進行調節的,混凝土的品質在很大程度上取決于機手操作正確與否。
④生產率高:干式混凝土機一般不超過5m3/h,而使用濕式混凝土機,人工作業時可達10m3/h。
鋪設鋼筋網按照以下要求執行:
①鋼筋網在初噴混凝土4cm以后鋪掛,且保護層厚度不得小于2cm。
②砂層地段應先加鋪鋼筋網,沿環向壓緊后再混凝土。
③鋼筋網應隨初噴面的起伏鋪設,與受噴面的間隙一般不大于3cm,與錨桿(錨桿安裝3d后)或其它固定裝置連接牢固。
④開始時,應減小噴頭至受噴面的距離,并角度。
⑤中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時,應及時后再混凝土。
湖南一拖二噴漿車單噴
自動上料噴漿車
吊裝噴漿機組
1、每天結束噴漿作業之后,必須進行日常。
2、檢查各有無漏水、漏油、漏電的現象,若有及時排除。
3、檢查油量(柴油、液壓油、機油)、水量、電量是否充足,若不足應及時補充。
4、檢查各部位緊固件有無松動,若有應及時更換緊固件。
5、檢查轉向、剎車是否工作正常,若有異常應及時排除。
6、檢查各個關節部位是否靈活,有無阻滯現象,若有應及時排除。
7、檢查液壓油缸有無滲漏,缸蓋有無松動,若有應及時檢修恢復。
8、檢查皮帶磨損情況,有無異常磨損顯現,若有應及時排除故障。
9、對需要的各部位進行。
10、清理油污及沙塵。
優勢占據市場:
①機施工時的粉塵濃度小。
②機生產率高。
③該設備材料磨損小。
④該產品回彈率低,能有效控制成本。
互聯網應用,包括信息需求、交易需求、交流需求、需求以及政務辦公處理需求五個方面。因此,互聯網對于包括五金機電在內行業的作用,不僅僅是為實現交易、擴大銷售,也就是說,“互聯網+”不僅僅適用于流通貿易企業,也不僅僅局限在賣多少產品和多少銷售上。
起初與河南大學合作時,豫龍機械希望依托河南大學,通過產學研用結合,對公司的產品研發進行技術服務,解決技術難題,促進高新技術產品迅速市場,并公司技術水平,使產品更好的用戶需要,逐步縮短與水平的差距,促進公司整體水平素質的,這一目標如今大部分已經實現。
施工現場
施工現場
干式噴漿機在時候時,要提前做好工作,首先要檢查電控各線路接點是否牢固和有無漏電現象 ,然后,觀察油標,檢查減速器內油是否充足,檢查機器各部分的聯接緊固是否正確可靠。這些都檢查 之后,要先短暫的運轉一下機器,機器運轉情況。后檢查檢查施加于橡膠密封板的力,先搬 動裝置桿上的螺母扳手,初步壓緊,然后再上緊2-3圈,直到密封板不漏氣為止,密封板程度 如何,可通過以下兩種的其中之一進行檢查。
混凝土噴漿機操作規程:
1、管道安裝應正確,連接處應牢固、密封。管道通過道路時,應設置在地槽內。
2、啟動噴漿機時應先送壓縮空氣,電機方向正確后才能力口料。停機時應先停止加料,然后再停
電機,后停止送風。
3、噴漿機應保持內部清潔和干燥,加入的骨料應符合規定要求。
4、機械操作和手應密切配合,送風、加料、停機、停風以及發生堵塞等應相互調節配合。
5、噴漿機作業時前方或左右不得站人,停歇時,噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發生堵塞時,可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁,如無效則必須將軟管拆下將其內的料排盡
。
7、混凝土作業結束后,必須將倉內和輸料軟管內的干料全部,并噴漿機外部的混凝土。
在我國建筑市場及其不規范,而鋼筋加工領域,下料彎曲等設計更是多種多樣,相應行業也不齊全。不同社計院設計的形狀尺寸都不一樣,從三根五根到幾百根品種繁雜,因此國外高自動化設備,不適合與這種生產。而在國外設計院幾乎都按統一來設計鋼筋的形狀尺寸及數量,因而生產加工也相對較簡單。 這一點是籌建該項目的基礎。
混凝土機簡介:統稱噴漿機,又稱水泥噴漿機,砼機,轉子式混凝土噴漿機。首先打開主氣路、 上氣路、下氣路截止閥,開啟噴頭供水截止閥,預濕巖體表面。然后啟動電機,料斗中加入拌和料,開 始作業。工作中噴頭操作人員應適當調節噴頭供水量,保障砼料具有適宜的水灰比。主機操作人員 應注意觀察主機側面余氣孔,如有余料,應適當減小下氣路供氣量。直到機器余氣口處沒有物料排 出為止。湖南一拖二噴漿車單噴
設備發貨現場