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優勢特點:操作簡單,操作面廣
自 動上料噴錨車(噴漿車)低能噴漿車噴錨車本產品采用自動化控制,操作開關按鈕集成在一塊面板上,簡單易懂無需專業培訓即可熟練操作。采用自帶動 力輪式行走,高速為每小時5公里,低速為每小時2.5公里,轉向靈活,在工作面施工進退自如,改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。本機所配動力底盤采用大 眾化配件,修理方便。
重慶自動上料錨噴機單噴
噴漿機作業操作流程
作業開始前,應首先在鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不超過10%。
①開水開風,水量,保持風壓不得低于是0.4MPa, 水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的加以控制,水灰比0.4。
②手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機送電,開噴漿機拌料機,上料噴漿。
④根據上料情況再次量,保證噴面無干,無流淌,粘著力強,回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進行。
⑥時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度。
⑦時,噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機一次混凝土厚度50~70mm,并要及時復噴,復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應配兩人,一人持噴頭,一人輔助照明并負責聯絡,觀察頂幫和。
格柵鋼架各組成部件焊接完成后,進行試拼裝,以檢驗格柵鋼架的幾何尺寸,各部件的螺栓節點以及焊接等。首榀試拼合格后,進行驗收,而后進行批量生產,并按規定抽樣進行批量驗收。
工程車頭噴漿車
干式噴漿機的分類
干式噴漿機可分為普通干式噴漿機和防爆干式噴漿機。普通干式噴漿機主要有PZ-5型,PZ-6型,PZ-7型。防爆干式噴漿機主要有PZ-5型和PZ-7型。
吊裝噴漿機組
設備特點:
(1)采用萬向輪結構,使得更為方便。
(2)直通轉子式不粘結料腔,出料通暢,省時。
(3)四點彈性補償壓緊,密封效果好,機旁粉塵少,易損件壽命長。
(4)采用低壓高速渦旋氣流輸送,克服物料輸送中粘結,堵管和脈沖離折等問題,料流均勻,連續。
(5)新型噴頭,出料彎頭裝置,噴敷效果,回彈少,噴層高。
(6)采用新型防粘料腔和出料彎頭,使得清洗更為簡潔。
(7)采用優質耐磨襯板和優質橡膠板,使用壽命大大。
鋼拱架在初期支護中應用較廣泛,其軟弱圍巖過大變形的效果,已逐漸為工作者所認可。尤其是圍巖條件差時,限于圍巖本身因素和現場施工條件,常徑向錨桿作用效果不明顯,且建設的成本及工期,而此時在初期支護中增設鋼拱架,可以迅速提供足夠的支護抗力,初期支護所需的主要剛度,可快速控制圍巖繼續和塑性區繼續擴大;對圍巖的變形,保證支護結構體系的起著重要的作用。同時,鋼拱架也可以發生一定程度的柔性變形,符合新奧法修建的本質要求。作為柔性支護的“骨架”,鋼拱架內力的變化能有效反應圍巖性和支護結構可靠性,但是如果不能預判柔性支護結構的性,則難以真正實現新奧法,甚至會造員傷亡。因此,有必要對鋼拱架支護結構性預判進行研究,以指導軟弱圍巖設計和施工。
1.支護體系應采取及時支護、變形、及時封閉成環的原則。
2.支護可采用可縮鋼架、可壓縮錨桿和多層鋼纖維的噴錨等。
3.采用可縮式鋼架時,應快速封閉成環。
4.鋼纖維混凝土宜采用逐層加噴作業,并在縱向預留間隙。
5.支護的總壓縮量應與預留變形量一致。
施工現場
,目前這種機具適用的范圍非常廣泛,包括常見的建筑工地、、涵洞和各種礦采。噴漿機在施工方面的影響是非常廣泛的,在工程建設,采礦,施工,地鐵的建設,水電工程建設以及一些地下人防工程和一些煤高沼礦井巷道混凝土在混凝土噴漿機的中都起到了非常重要的作用。煤礦用噴漿機廣泛應用于工程建筑、礦山、水利工程、等施工工程,還有各種坡上綠化,為我們的生活帶來了很多的方便和綠色,但是礦用噴漿機畢竟是機器,在使用中還是要謹慎小心,保證自己和他人的才能讓它更好的為我們這個社會服務。
機械產品不但要有正確的開機步驟而且還要有正確的關機步驟,這對于操作人員來說也是非常有用的,也是對自己人身的負責,機待工作完成后要有正確的關機步驟,這樣才能保護噴涂設備,才可以保證操作人員的施工,在工作人員關閉機之前還要測量機的電壓情況,而且是用專業的電壓表,去測量機釋放出電壓壓力的參數,正常的電壓應該是在兩百伏特到兩百五十伏特之間,再這樣的電壓情況下,才能夠正常的關機,同時電源線的接地距離離操作人員要有一定的距離,還要注意這些接頭,目的就是電源頭是否有進行接地處理,同時,對其距離產品噴涂區的距離,是否是在以上的距離。電源線不可過長,電源線的長短問題主要是關系到其后的線的長短問題,操作人員要把噴涂機的線控制在九十米以內對于電源線上的電源插頭,操作人員也不可以隨意的拆卸下來,這樣才能的操作才能夠保證操作人員的人身問題!
格柵鋼架施工要點: (1)格柵鋼架安裝前應分批檢查、驗收其加工。 (2)格柵鋼架應盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網焊接,以增強其聯合支護的效應。 (3)干凈底腳處浮碴,超挖處加設鋼(漿砌片石)墊塊。對采用臺階法施工的地段,拱架接頭板用砂土埋住,以防混凝土堵塞接頭板螺栓孔。 (4)按設計布設定位鋼筋及縱向連接筋(間距1m),連接角鋼螺栓應擰緊,確保安裝。 (5)拱腳加設兩根鎖腳錨桿,底腳加設槽鋼托梁,并注意施工。 (6)嚴格控制中線、標高及有關幾何尺寸。施工時采用水準管,吊中線拉幾何尺寸等來控制標高及尺寸,立好后由測量班復測檢查,確認無誤方可進行混凝土施工。 (7)施工時應注意焊接。
①控制一次噴層厚度,以避免一次噴層過厚產生墜落。
②加強對混凝土機操作人員的技能培訓工作,技術素質,混凝土作業技術水平。
③控制骨料粒徑及砂率配比,使其符合規定要求。
④采用復合減水型速凝劑,噴混凝土粘度,可大量粉塵和回彈。
⑤嚴格控制機工作風壓,以避免噴頭處粉塵大量擴散。
⑥控制噴嘴與受噴面佳距離在0.6~1.2m范圍內,角度以垂直巖面為佳。重慶自動上料錨噴機單噴
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