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廢氣凈化塔的適用范圍:
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下,它快速地填充進(jìn)氣段的空間,然后均勻地通過(guò)平衡段上升到填料吸收段。在填料表面,氣相中的酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中的堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)物(主要是可溶性酸(堿)與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。2、運(yùn)行后在設(shè)備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時(shí),我方給予支持和服務(wù)。 有必要時(shí),我方可給予指導(dǎo)和協(xié)助修理,并收取合理的勞務(wù)費(fèi)。為保證設(shè)備的正常運(yùn)行,除按合同提供的有關(guān)零配件和備品備件之外,用戶如有需要,我方可及時(shí)提供有關(guān)零配件。3、定期對(duì)設(shè)備用戶進(jìn)行回訪,聽(tīng)取用戶對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及服務(wù)的意見(jiàn)。
“因?yàn)閂OCs源頭多、強(qiáng)度大、成分復(fù)雜,增加了大氣污染的難度。同時(shí),浙江目前的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)問(wèn)題仍然突出,局部地區(qū)重污染、高能耗產(chǎn)業(yè)和‘低小散’企業(yè)比重仍然較大,更需要緊抓,扎實(shí)推進(jìn)VOCs整治任務(wù)。”浙江省環(huán)保廳總工程師朱留沙表示,隨著大氣污染深入推進(jìn),VOCs整治已成為環(huán)保工作重點(diǎn),對(duì)于VOCs污染整治,浙江也已經(jīng)走在全國(guó)前列。 本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng),以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上,使管理人員一目了然,并有故障,便于管理與。 工藝選擇根據(jù)噴漆廢氣風(fēng)量大、濃度低、常溫、成分復(fù)雜且不具有回收價(jià)值的的特點(diǎn),優(yōu)先選用沸石轉(zhuǎn)輪+蓄熱式焚燒爐(RTO)處理,該法將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,后用小股熱風(fēng)將有機(jī)物從沸石轉(zhuǎn)輪中脫附出來(lái),再通過(guò)風(fēng)機(jī)送入RTO高溫氧化裂解成無(wú)害的CO2和H2O。
因此,有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物,對(duì)廢氣處理設(shè)備均有,甚至破壞處理效果。所以,在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備前,必須把此類(lèi)化合物進(jìn)行的凈化除去。4、電控及自控是廢氣處理工程系統(tǒng)的指揮中心,所以電控原理設(shè)計(jì)要簡(jiǎn)潔、可靠。 蘇打液的濃度為2%-6%,對(duì)初始濃度小于300-400mg/m3的酸霧,吸收設(shè)備采用噴淋塔或填料塔。吸收設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防腐處理。③過(guò)濾法的過(guò)濾器將酸霧截留捕集。④高壓靜電凈化該法是在排氣豎管中,利用排氣管作為陽(yáng)極板,管內(nèi)設(shè)置高壓電暈線,極線間形成高壓靜電場(chǎng)以凈化通過(guò)的酸霧。 如生產(chǎn)商工藝投料失誤,生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè),這個(gè)問(wèn)題尤為重要。所以,選擇有豐顯得尤為重要。1、廢氣通常是易燃易爆、有有害氣體,在設(shè)計(jì)中安全要素為原則。 OG法先對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行顯熱回收,用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃,再用濕法除塵洗滌凈化并冷卻至42℃,然后用PA文丘里洗滌器進(jìn)行二級(jí)除塵。(2)干法處理該法是利用高壓靜電除塵器來(lái)凈化轉(zhuǎn)爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結(jié)廠的原料使用。