踏踏實(shí)實(shí)做事康誠(chéng)密封材料有限公司是反應(yīng)釜入孔石棉包覆四氟墊 ，四氟包石棉反應(yīng)釜入口墊生產(chǎn)廠家！四氟包覆墊片由于結(jié)構(gòu)原因，包覆層的四氟較薄因此在安裝使用過程中容易發(fā)生破裂，造成介質(zhì)滲透到嵌入層中的芯材造成侵蝕。因此在重要密封部位建議經(jīng)常更換墊片或采用改性四氟墊片或膨體四氟墊片。
石棉包覆四氟墊摩擦系數(shù)較低不易粘結(jié)，良好的壓縮回彈性能安裝拆卸容易，產(chǎn)品潔凈可用于食品、醫(yī)藥等不允許污染的密封部位。
石棉包覆四氟墊應(yīng)用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)如離子膜電解，粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
使用設(shè)備：反應(yīng)釜、 管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等法蘭連接處的密封部位。
產(chǎn)品規(guī)格
標(biāo)準(zhǔn)型和非標(biāo)準(zhǔn)型
PTFE Y型（切剖型） DN15——DN200MM PTFE U型（折包型） DN200——5000MM 適用溫度；-100℃—+260℃ 適用壓力：0.6-2.5Mpa 使用介質(zhì)：耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學(xué)介質(zhì)無所不耐。 聚四氟乙烯包覆墊片由石棉橡膠、無石棉板、橡膠或石墨增強(qiáng)板等軟墊片作為夾心，然后外包聚四氟乙烯薄片的組合墊片，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、和不允許污染介質(zhì)的密封。
聚四氟乙烯夾包覆墊片又稱四氟夾包墊片是由，石棉，無石棉，橡膠等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，兼具優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，聚四氟乙烯廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化、和不允污染介質(zhì)的密封。通常適用于中、低壓部位.石棉包覆四氟墊圈是一種非金屬墊圈，一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物填料為彈性較好的帶或不帶金屬增強(qiáng)層的非金屬密封材料，通常為石棉橡膠板、非石棉橡膠板、石墨復(fù)合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150 ℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。該密封墊片根據(jù)內(nèi)芯結(jié)構(gòu)不同，分V型、U型及L型。石油、化工、制藥及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接，為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進(jìn)行密封。
搪瓷玻璃反應(yīng)釜所用的墊子，也是用在搪玻璃設(shè)備各管口或體蓋之間，亦或各種管件之間，從材質(zhì)上分為橡膠、四氟包石棉、四氟包橡膠三種，其中四氟包石棉是常用的一種，規(guī)格上從DN50到DN1750,入孔墊子又有300*400和400*500兩種橢圓形的。
    踏踏實(shí)實(shí)做事康誠(chéng)密封材料有限公司是反應(yīng)釜入孔石棉包覆四氟墊 ，四氟包石棉反應(yīng)釜入口墊生產(chǎn)廠家！四氟包覆墊片由于結(jié)構(gòu)原因，包覆層的四氟較薄因此在安裝使用過程中容易發(fā)生破裂，造成介質(zhì)滲透到嵌入層中的芯材造成侵蝕。因此在重要密封部位建議經(jīng)常更換墊片或采用改性四氟墊片或膨體四氟墊片。
石棉包覆四氟墊摩擦系數(shù)較低不易粘結(jié)，良好的壓縮回彈性能安裝拆卸容易，產(chǎn)品潔凈可用于食品、等不允許污染的密封部位。
石棉包覆四氟墊應(yīng)用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)如離子膜電解，粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
使用設(shè)備：反應(yīng)釜、 管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等法蘭連接處的密封部位。
產(chǎn)品規(guī)格
標(biāo)準(zhǔn)型和非標(biāo)準(zhǔn)型
PTFE Y型（切剖型） DN15——DN200MM PTFE U型（折包型） DN200——5000MM 適用溫度；-100℃—+260℃ 適用壓力：0.6-2.5Mpa 使用介質(zhì)：耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學(xué)介質(zhì)無所不耐。 聚四氟乙烯包覆墊片由石棉橡膠、無石棉板、橡膠或石墨增強(qiáng)板等軟墊片作為夾心，然后外包聚四氟乙烯薄片的組合墊片，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、和不允許污染介質(zhì)的密封。
聚四氟乙烯夾包覆墊片又稱四氟夾包墊片是由，石棉，無石棉，橡膠等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，兼具優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，聚四氟乙烯廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化、和不允污染介質(zhì)的密封。通常適用于中、低壓部位.石棉包覆四氟墊圈是一種非金屬墊圈，一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物填料為彈性較好的帶或不帶金屬增強(qiáng)層的非金屬密封材料，通常為石棉橡膠板、非石棉橡膠板、石墨復(fù)合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150 ℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。該密封墊片根據(jù)內(nèi)芯結(jié)構(gòu)不同，分V型、U型及L型。石油、化工、及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接，為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進(jìn)行密封。
搪瓷玻璃反應(yīng)釜所用的墊子，也是用在搪玻璃設(shè)備各管口或體蓋之間，亦或各種管件之間，從材質(zhì)上分為橡膠、四氟包石棉、四氟包橡膠三種，其中四氟包石棉是常用的一種，規(guī)格上從DN50到DN1750,入孔墊子又有300*400和400*500兩種橢圓形的。
　密封圈的保養(yǎng)：
封閉反應(yīng)釜釜體前仔細(xì)檢查釜蓋中的墊圈確保其完好無損。經(jīng)過很多次實(shí)驗(yàn)后，墊圈的內(nèi)外徑邊緣可能會(huì)向外擠出薄薄的不規(guī)則毛邊，這并不意味著墊圈需要更換，只不過要用一把尖銳的小刀把凸緣除去。檢查釜蓋及釜體的接合面確保它們光潔無凸痕，然后把釜蓋放到釜體上。
Y形圈的密封設(shè)計(jì)：
Y形圈對(duì)偏心載荷和偏心運(yùn)動(dòng)的適應(yīng)性并不強(qiáng)，當(dāng)活塞的運(yùn)動(dòng)和受力遇到偏心時(shí)，為了避免唇部偏心磨損，常在密封之間設(shè)一抗磨環(huán)。抗磨環(huán)的材料應(yīng)耐磨和具有自潤(rùn)滑性，故一般用夾布酚醛塑料、尼龍或聚四氟乙烯，由于接觸面的粗糙度對(duì)Y形圈的壽命和密封性有很大影響，所以一般缸的內(nèi)壁面粗糙度應(yīng)在1.60以下，好經(jīng)過輥壓。活塞桿的密封面，應(yīng)鍍硬鉻并拋光，要求粗糙度Ra在0.8μm以下。安裝Y形圈的溝槽，也應(yīng)有粗糙度的限制，側(cè)面Ra應(yīng)為3.2，底面Ra應(yīng)為1.60～0.40.
反應(yīng)釜的維護(hù)：
應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。 嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。 所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛， 以免損壞密封面。 電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。
 常見故障現(xiàn)象及原因：
       故障現(xiàn)象：
密封面處出現(xiàn)泄漏 故障原因：螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
       故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。
       故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
       故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。
       反應(yīng)釜操作規(guī)程：
       反應(yīng)釜開車前檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
      檢查水、電、氣是否符合安全要求。
      反應(yīng)釜開車中加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。　　
       打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。　
       蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。　
       開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。　
       水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。　
       隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。　
       清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。
反應(yīng)釜停車后停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。　
       鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。　
        反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。
        填料密封常用材料：
        纖維加黑鉛
　　采用人造纖維普通辮編法而成，含有礦物性潤(rùn)滑劑并進(jìn)行黑鉛處理，質(zhì)地非常柔軟，易于安裝，對(duì)于舊的及公差較大的機(jī)械設(shè)備，或稍有磨損的軸，其密封效果佳。適用于高轉(zhuǎn)速、低壓至中壓的旋轉(zhuǎn)式泵、混合機(jī)等。高耐溫1770℃，高耐壓0.1 MPa，轉(zhuǎn)速1500 r/min。
　　聚四氟乙烯
　　又稱四氟化乙烯(PTFE)盤根，其特性為摩擦系數(shù)低，無污染，抗腐蝕性，故使用范圍非常廣泛，style5889以內(nèi)外交錯(cuò)格子編織方式制成，加有特殊潤(rùn)滑劑，質(zhì)地柔軟，耐用壽命長(zhǎng)，適合高轉(zhuǎn)速場(chǎng)合使用。適合于、食品、煉油、化學(xué)及化妝品等工業(yè)。高耐壓10 MPa，高耐溫104℃，轉(zhuǎn)速1500 r/min。
　　石棉石墨
　　盤根的內(nèi)芯以石棉纖維、石墨片、防銹鋅粉及小量粘劑混合而成，外套90%純棉加合金鋼絲包襯，表面有石墨粉并經(jīng)防銹劑處理，所有閥桿使用。高耐壓28 MPa，高耐溫620℃。
　　石棉加黑鉛
　　采用石棉加上黑鉛粉及潤(rùn)滑劑，質(zhì)地柔軟，易于安裝調(diào)整。此盤根價(jià)格適中，用途廣泛而實(shí)用。適用于蒸汽、水、溶劑、油、、酸堿等。高耐溫300℃。
　　棉加天然膠
　　采用棉纖維與飽和的天然膠而結(jié)合成堅(jiān)固及多層次結(jié)構(gòu)的盤根，用于熱水與冷水、重負(fù)荷油壓上，經(jīng)常用于造紙、鑄造、泵等。高耐溫120℃，高耐壓3.5MPa。
　　合成纖維加聚四氟乙烯
　　采用合成纖維(SYNTHEPAK)，在制造時(shí)，加入聚四氟乙烯(PTFE)于股線中，然后編織制成，這種制造程序，減少了中心干燥的壞處，適用于旋轉(zhuǎn)、往復(fù)式的機(jī)械上，以及抗中強(qiáng)度的酸與堿、石油、合成油、溶劑與蒸汽等介質(zhì)。高耐壓3.5MPa，高耐溫290℃，耐低溫—110℃。
　　合成纖維
　　在盤根的角部結(jié)合了合成纖維(SYNTHEPAK)，制成了耐用而無污染、抗磨損的盤根。更適合于旋轉(zhuǎn)與往復(fù)式的運(yùn)動(dòng)。適用于酸、堿、氣體、石油、合成油、蒸汽、鹽水與泥漿的介質(zhì)。高耐溫290℃，耐低溫—110℃，高耐壓3.5~17.5MPa，轉(zhuǎn)速2250r/min。
　　麻浸四氟
　　特選長(zhǎng)麻纖維，先編成股線，然后含浸聚四氟乙烯，再以普通編織法制成，加有特殊潤(rùn)滑劑，特性堅(jiān)韌耐用。長(zhǎng)久浸于海水中，亦不易腐爛。適用于船舶、紙漿、制糖、電力工業(yè)等。高耐壓5 MPa，高耐溫104℃，轉(zhuǎn)速1200 r/min。
　　石棉浸四氟
　　采用石棉纖維，先編成股線，然后浸入聚四氟乙烯，再以內(nèi)外交錯(cuò)格子編織方式制成，加有白色潤(rùn)滑劑以利安裝，表面上涂上一層聚四氟乙烯，使聚四氟乙烯含量高達(dá)40%以上，適用于制糖、造紙、煉油、化學(xué)、紡織、食品等工業(yè)，適用于泵、攪拌機(jī)及閥桿上。高耐壓1 MPa，高耐溫260℃。
        聚四氟乙烯包覆墊片又稱四氟包覆墊片是一種非金屬墊片，一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為彈性較好的帶或不帶金屬增強(qiáng)層的非金屬密封材料，通常為橡膠板、非橡膠板、石墨復(fù)合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^求的介質(zhì)。該根據(jù)內(nèi)芯結(jié)構(gòu)不同，分V型、U型及L型。石油、化工、及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接，為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進(jìn)行密封。
       四氟夾包墊片性能特點(diǎn)：
       結(jié)合了內(nèi)襯芯板材料的不同特性和聚四氟乙烯的耐腐蝕性；
       摩擦系數(shù)較低,，不易粘結(jié)，安裝拆卸容易；
       產(chǎn)品潔凈，可用于食品、等不允許污染的密封部位；
       良好的壓縮回彈性能。
       四氟夾包墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
使用設(shè)備：管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、、排氣管、制冷機(jī)等法蘭連接處的密封部位。
金屬包覆墊片特點(diǎn)：
      金屬包覆墊片采用優(yōu)質(zhì)金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成，在開始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定。
      金屬包覆墊片為半金屬密合墊中回彈性佳的墊片，金屬包覆墊片結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其大壓緊度，金屬包覆墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。
       金屬包覆墊片特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。
        金屬包覆墊片分為4類：
        基本型金屬包覆墊片又叫A型金屬包覆墊片只有一個(gè)密封面由v或者w形金屬鋼帶和非金屬填充組成。
        帶內(nèi)環(huán)金屬包覆墊片又叫B型金屬包覆墊片和內(nèi)加強(qiáng)型金屬包覆墊片，在基本型的基礎(chǔ)上加上一個(gè)內(nèi)環(huán)組成。
        帶外環(huán)金屬包覆墊片又叫C型金屬包覆墊片和外加強(qiáng)型金屬包覆墊片，是在基本型的基礎(chǔ)上加上一個(gè)外環(huán)。
        帶內(nèi)外環(huán)金屬包覆墊片又叫D型金屬包覆墊片和內(nèi)外加強(qiáng)型金屬包覆墊片，是在基本型的基礎(chǔ)上加上內(nèi)外環(huán)組成的。
        金屬包覆墊片特點(diǎn)介紹,應(yīng)用范圍：石油、化工、冶金、電力、船舶、機(jī)械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。
        四氟包覆石棉墊：
四氟包覆墊片用聚四氟乙烯包覆橡膠墊板墊等制作而成。主要用作強(qiáng)酸、鹵素等腐蝕性強(qiáng)的液體或忌污染的食品，等法蘭，塔槽，各種機(jī)器設(shè)備等的密封墊片。具有優(yōu)異的抗腐蝕性，適用于絕大多數(shù)化學(xué)用品尤其使用于毒性，強(qiáng)酸堿及強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)(除熔堿金屬和高溫氟化物)。廣泛應(yīng)用于化學(xué)，石化，及食品等工業(yè)。
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