抱管式漆霧泄露報警器噴漆房用

漆霧濃度檢測儀由報警儀與報警控制主機構(gòu)成，用以室內(nèi)外危險場所的泄漏情況，是生產(chǎn)和人身的重要儀器。當被測場所存在氣體，報警儀將氣信號轉(zhuǎn)換成電壓信號或電流信號傳送到報警儀表，儀器顯示出可燃氣體 下限的百分比濃度值。0531氣體68656330報警儀，/ 13210可燃氣體505388/150氣體6407報警儀3590當可燃氣體濃度超過報警設定值時發(fā)生聲光報警信號提示，值班人員及時采取措施，避免燃爆事故發(fā)生。

漆霧濃度報警儀，漆霧濃度檢測儀，漆霧報警儀

噴漆房，顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆，也被叫做烤漆房。噴漆房是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設備，能滿足涂裝作業(yè)對溫度、濕度、光照度、空氣潔凈度等要求;能將噴漆作業(yè)時產(chǎn)生的漆霧及有機廢氣限制并處理后排放，是環(huán)保型的涂裝設備。

為什么現(xiàn)在噴漆房要安裝燃氣泄漏檢測報警儀呢？因為目前多數(shù)噴漆房都采用高溫烤漆，為了環(huán)保都采用燃氣供熱，這樣就會擔心燃氣管道發(fā)生泄漏，所以噴漆房一般會采用耐高溫的報警儀，噴漆房溫度非常高，都是在100度以上，為了還是建議噴漆放安裝燃氣泄漏檢測報警儀。

　　其實在實際操作中，噴漆房還會檢測油漆氣體的濃度是否超標，油漆濃度超標的話就會直接危害人身健康，屬于可燃氣體，所以噴漆房也會按照油漆泄漏濃度檢測報警儀，屬于可燃氣體報警儀產(chǎn)品。這兩個不沖突，看實際環(huán)境是否需要安裝哪一種產(chǎn)品。

我們來說說噴漆房原理：噴漆房原理及結(jié)構(gòu):整個噴烤房為拼裝式結(jié)構(gòu),房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，鋁合金包邊大門，門裝有觀察窗，可隨時觀察房內(nèi)動態(tài);房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進出，優(yōu)質(zhì)不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長;選用進口過濾棉、低噪音高風量風機，確保噴漆效果的性。

噴漆房為工件噴涂提供:(1)潔凈的工作環(huán)境;(2)充分收集漆霧。 噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領可有多種方式:有開式、閉式之分;有連續(xù)式、間歇式之分;有工件自轉(zhuǎn)或固定之分;有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結(jié)構(gòu)上應包括:送風過濾系統(tǒng)、工件吊掛(輸送、自轉(zhuǎn))裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。

　　漆霧回收的原理:漆霧回收可分成二個部分:一是噴涂工件時，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會溶入部分漆霧落入水槽;二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。

　　噴漆房安裝燃氣泄漏報警儀方案，首先根據(jù)面積確定安裝幾個探測器，一般一個探測器覆蓋面積在15-20平方左右，

特點：

1.與氣體報警控制器配套使用；

2.采用進口氣體傳感器，精度高；

3.四線制總線結(jié)構(gòu)；

4.隔爆式設計適用于危險條件1、2 區(qū)；

5.體積小、安裝簡便；

6.采用模塊化結(jié)構(gòu)設計，便于系統(tǒng)維護；

漆霧濃度報警儀，漆霧濃度檢測儀，漆霧報警儀

1工作電壓范圍寬：DC10V～DC30V。

2檢測原理：催化燃燒式

3檢測方式：自然擴散式

4檢測內(nèi)容：漆霧

5檢測范圍：0-100%LEL

6 響應時間：≤15S

7檢測誤差：不超過±3%LEL

8環(huán)境溫度：-40℃～+70℃

9輸出信號：濃度數(shù)字信號

10相對濕度：30%～95%

11信號傳輸距離：<1200米

12工作壓力：（86～106）kPa

13外型尺寸：158×130×6mm

14 防爆級別： ExdⅡCT6（隔爆型）

15進線接口： 1/2G內(nèi)螺紋

16重量：1kg

 安裝位置：報警儀應安裝在氣體易泄漏場所，具置應根據(jù)被氣體相對于空氣的比重決定。
當被檢測氣體比重大于空氣比重時，氣體報警儀應安裝在距離地面(30～60)cm處，且傳感器部位向下。
當被檢測氣體比重小于空氣比重時，氣體報警儀應安裝在距離頂棚(30～60)cm處，且傳感器部位向下。
為了延長報警儀的使用壽命，請不要安裝在以下位置：
 直接受蒸汽、油煙影響的地方；
 給氣口、排風扇、房門等風量流動大的地方；
 水汽、水滴多的地方（相對濕度：≥90％RH）；
 溫度在-40℃以下或55℃以上的地方；

噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，確保室內(nèi)灰塵不會往內(nèi)滲漏，污染工件表面，從而限度地保證噴漆的質(zhì)量。 烤漆時，將風門調(diào)至烤漆位置，熱風循環(huán)，烤房內(nèi)溫度迅速升高到預定干燥溫度(≤80℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經(jīng)過第二次過濾凈化，熱風經(jīng)過風門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降至設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定。后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆結(jié)束。