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電動型混凝土機是以電力為驅動源,用于干噴、混凝土的設備,它具有技術先進、結構合理、性能、操型作方便、使用壽命長等特點,廣泛適用于、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道混凝土施工作業。
噴漿原理:攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口(或人工拌料和上料)經過振動篩網供入機料斗中,
由撥料器撥動注入轉子的直通料腔中,隨轉子體出料口處,在這里從氣室13通入壓縮空氣,把
物料吹入出料彎頭,由旋流器引入另一股壓風,呈多頭風螺旋狀態把物料吹散,加速,并使其,懸
游,進入輸料管,到達噴頭再添加少量補充水分(時)或速凝劑(濕噴時)出去。
錨噴支護特點有:靈活性、及時性、密貼性、深入性、柔性、封閉性。
重慶一拖一噴漿車配件
自動上料噴漿車
吊裝噴漿機組
噴漿機分干式,PZ型,機和濕式,HSP型。噴漿機兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌,在噴嘴處與壓力水混合后;后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經噴嘴。內支護使用的是濕式噴漿機。濕噴機大的特點是大幅了機器工作時產生的灰塵。凝結速度快。
①控制一次噴層厚度,以避免一次噴層過厚產生墜落。
②加強對混凝土機操作人員的技能培訓工作,技術素質,混凝土作業技術水平。
③控制骨料粒徑及砂率配比,使其符合規定要求。
④采用復合減水型速凝劑,噴混凝土粘度,可大量粉塵和回彈。
⑤嚴格控制機工作風壓,以避免噴頭處粉塵大量擴散。
⑥控制噴嘴與受噴面佳距離在0.6~1.2m范圍內,角度以垂直巖面為佳。
加工好的型鋼鋼架或格柵鋼架各單元必須明確類型和單元號,并分單元堆放上部遮雨、下部墊空的庫房內,堆碼高度不得大于1m。連接板或角鋼螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm。經技術人員檢驗合格后方可出廠。
格柵鋼架在工作臺上加工根據不同斷面的鋼筋主筋輪廓放 樣成鋼筋彎曲模型。放樣時根據工藝要求預留焊接收縮余量及切割的 加工余量。
施工現場
隧道施工現場
噴漿機分干式,PZ型,機和濕式,HSP型。噴漿機兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌,在噴嘴處 與壓力水混合后;后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經噴嘴。內支護使用的是濕式 噴漿機。濕噴機大的特點是大幅了機器工作時產生的灰塵。凝結速度快。
機在前,首先打開進風管總閥門,上風路閥門開啟1/3圈,再下風路到大約0.5~1.0kg/cm2空載風壓取決于輸料管內料流輸送距離,然后手開啟噴頭水閥,預濕圍巖表面。開機后,注意觀察風壓表值變化,并根據濕噴機噴嘴出料情況主風閥開度以控制高壓風的風量和風壓,一般噴邊墻工作風壓為0.2~0.4Mpa拱部為0.3~0.5Mpa,當機開始時,要先送風后給水,然后再開機送料,而且機在作業的中,上料速度要均勻連續適中,始終保持料斗內有一定的混凝土儲存。在作業期間出現堵管時立即停機,關閉風路,用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位,振松堵塞物,然后用高壓風吹出,當長時間停頓或每班工作結束時,要首先停止上料,讓機器繼續運轉,直到轉子料腔中的物料全部出完為止,然后再停機,停機后,必須把輸料軟管中的余積料吹出去,當發現沒有物料從噴頭時,再關閉噴頭水閥,后關閉總進風管路閥門。
目前對鋼拱架應力分析多集中在對其變形和強度的極限狀態分析,而作為初期支護骨架的鋼拱架,其內力的變化反映施工中支護結構的性,因此有必要建立鋼拱架現場實時監測,并通過綜合考慮其受彎及應力狀態,對其進行實時性預判,及時指導現場施工控制,盡早發現失穩情況,避免塌方事故發生。對鋼拱架性預判可以采用兩種判別,一是利用翼緣應力系數判別,二是作為拱結構的鋼拱架應考慮其內力(彎矩、軸力)狀態進行性預判。
噴錨車故障與解決
設備發貨現場