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混凝土:
(1)開(kāi)風(fēng),水量、風(fēng)量,保證風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。
(2)手操作噴頭,自上哦下沖洗巖面。
(3)送電,開(kāi)噴漿機(jī)、攪拌機(jī),上料噴漿。
(4)根據(jù)上料情況再次風(fēng)量、水量,保證噴面無(wú)干、無(wú)流淌。
(5)手分段自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行。
(6)時(shí)噴頭應(yīng)盡可能垂直受噴面,夾角不的小于70°。
(7)噴頭距受噴面保持0.6~1.0m。
(8)時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200~300mm,一圈壓半圈的均勻。
(9)噴漿結(jié)束時(shí),按先停料后停水、再停電、較后關(guān)風(fēng)的順序操作。
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噴漿車施工
機(jī)在工作前,首先要在在鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過(guò)15%,機(jī)噴 射順序應(yīng)先墻后拱,從墻基自下而上進(jìn)行,噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直,噴頭與受噴面的垂直距 離為0.8M—1.0M。人工拌料時(shí)采用潮拌料,水泥、沙子和石子應(yīng)請(qǐng)底并翻拌3遍使其混合均勻。機(jī) 時(shí),機(jī)的壓力為0.4MPA,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的加以控制,水 灰比0.4—0.5。機(jī)中,根據(jù)出料的變化,及時(shí)給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要使的 濕混凝土無(wú)干、粘著力強(qiáng)、無(wú)流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM,并要及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴 間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機(jī)工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑 水養(yǎng)護(hù)28天以上,7天以內(nèi)每班灑水一次,一次完畢。
施工中,一次襯砌也叫做初期支護(hù),概念:是圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)的綜。開(kāi)挖了地層的初始應(yīng)力平衡,產(chǎn)生圍巖應(yīng)力釋放和洞室變形,過(guò)量變形將圍巖松動(dòng)甚至坍塌。在開(kāi)挖后的洞室周邊,施作鋼、混凝土等支撐物,向洞室周邊提供抗力,控制圍巖變形,這種開(kāi)挖后內(nèi)的支撐體系,稱為的支護(hù)。為控制圍巖應(yīng)力適量釋放和變形,結(jié)構(gòu)和方便施工,開(kāi)挖后立即施工剛度較小并作為悠久承載結(jié)構(gòu)一部分的結(jié)構(gòu)層,稱為初期支護(hù)。
工程車頭噴漿車
發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
噴漿機(jī)減速機(jī)的
(1)每班工作后應(yīng)及時(shí)清理表面粘附的拌合料等雜物。
(2)每班開(kāi)機(jī)前觀察減速機(jī)內(nèi)油位,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
(3)減速機(jī)工作時(shí),溫升不得大于60℃,不應(yīng)有異常振動(dòng)或噪音。否則應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)和。
(4)累計(jì)工作250小時(shí)更換一次油。
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吊裝噴漿機(jī)組