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廢氣凈化塔的適用范圍:
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下,它快速地填充進氣段的空間,然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面,氣相中的酸性(或堿性)物質與液相中的堿性(或酸性)物質發生反應,反應物(主要是可溶性酸(堿)與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
【廢氣處理工藝流程圖】3、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后,凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同催化劑分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風管道排出室外。 轉輪濃縮和氧化RTO(RCO):RCO:蓄熱式熱力氧化爐,RegenerativeThermalOxidizers;VOC:揮發性有機化合物,VolatileorganicCompounds;【廢氣處理工藝流程圖】RCO特點:處理量:250.00——500,000.00Sm3/h;所需的熱氧化溫度低,比較節能,運行費用較RTO。
4.鉛浴爐煙氣治理鋼絲線材熱處理過程中產生鉛蒸汽、鉛和氧化鉛的粉塵,治理這些廢氣可在鉛液表面敷設覆蓋劑,并在鉛鍋的中部加活動密封蓋板,在鋼絲出鉛鍋處設置抽風裝置。常用的覆蓋劑有SRQF。鉛煙凈化設備一般有濕法和干法兩種。 2016年,又對裝置進行了升級改造,實現了超低排放,達到了燃氣機組排放標準。在污水處理、皂化殘渣綜合利用制建筑標準磚等環保項目中,累計超過3億元。多年來在環保方面的投入,使濱化股份所有設備都能滿足環保的要求,更培養了一批具有豐富經驗的環保管理和人才,新的競爭力。 金屬熱處理廢氣凈化設備簡介為了使金屬工件具有所需要的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外,熱處理往往是不可缺少的(所以產生熱處理油煙廢氣),淬火是熱處理過程中不可缺少的工藝,在淬火?。
【廢氣處理工藝流程圖】催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應,釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。 它具有成熟,性能,吸附能力強,可回收有機物,尾氣排放濃度低、安全可靠等優點。3.催化燃燒裝置(RCO)我研發的RCO催化燃燒裝置是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。 5.廢氣物質中若某種特殊化學元素的含有量過高(如Cl、F等),也會導致強化劑臭氧的生成量大大降低,影響總體的凈化效果。2、運行后在設備壽命期內出現故障或事故時,我方給予支持和服務。有必要時,我方可給予指導和協助修理,并收取合理的勞務費。 項目清砂過程產生的粉塵采用收集裝置收集后經布袋除塵器處理后經15m排氣筒排放。項目在打磨、切割、拋光過程會產生含鐵粉塵,經拋光機自帶收集裝置和布袋除塵器后經15m排氣筒排放。項目在噴漆過程中產生噴漆廢氣,主要污染物為甲苯、,采用水簾噴淋處理裝置+光氧催化。