加氣塊生產線生產工藝

1、加氣塊生產線原料加工處理：深磨生石灰、水泥、石膏、集料(砂或粉煤灰)，使細度比表面積4000厘米以上，有較多活性成分參與反應，蒸壓加氣磚砌塊強度高，而且由于深度磨細，原料配制的料漿更加粘度大。

2、PLC自動配料生產線的加氣塊生產線：自動配料控制，其操作簡單，界面清晰，智能化程度高，性能可靠，配置簡單。

加氣磚生產線的加氣磚砌塊主要由石灰、水泥、石膏、鋁粉、粉煤灰組成，石灰、水泥為膠合劑，加氣磚生產線中的石膏為硬化劑，鋁粉為發氣劑，經過一定的計算機控制配料，攪拌罐內的石灰和水泥將自動放入攪拌罐中進料(由大倉向計量槽進料)與卸料相互鎖住，只有在進料完畢后才能放料，同時放料時禁止在放料中加料。

3、加氣磚生產線的澆注工藝：采用固定澆注，模具在澆注攪拌器下，經注水后，自動進入能控制濕度和溫度的養護室，加速胚體硬化。

4.加氣磚生產線切割：切割機是加氣磚生產線中的重要設備，也是加氣磚生產線上的中心環節。振動切割裝置切割，雖然勞動生產率高，但操作復雜，切割誤差大，已成為其推廣應用的一大缺點。在吸收式切割機的基礎上，研制成功了一種新型切割機。新一代鏈式切割機自動化程度高，操作簡便，切割周期短，切割鋼絲一次穿過坯體，切割尺寸。大大縮短生產周期，提高勞動生產率。

5、蒸壓養護工藝：這道工序蒸壓釜的選擇是否正確，不僅關系到產品的性能，而且關系到生產效率和能耗。