|
|
||||||||||||||||||||||||||||
廢氣凈化塔的適用范圍:
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下,它快速地填充進(jìn)氣段的空間,然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面,氣相中的酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中的堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)物(主要是可溶性酸(堿)與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
危害:揮發(fā)VOC的危害很明顯,當(dāng)居室中VOC濃度超過一定濃度時(shí),在短時(shí)間內(nèi)人們感到、、嘔吐、四肢乏力;嚴(yán)重時(shí)會(huì)、、記憶力減退。VOC傷害人的、、大腦和系統(tǒng)。居室內(nèi)VOC污染年來已引起各國重視。 [廢氣處理設(shè)備]綜上所述,隨著新材料和新的逐步應(yīng)用,新型治理將更加成熟,但其投入一般較高,在中小企業(yè)較多中受到限制。因此,率、低成本、低能耗的治理是下階段發(fā)展的重點(diǎn)。已經(jīng)有相關(guān)的,也進(jìn)入批量生產(chǎn)。
處理原理首先經(jīng)過車間收集管道采用高速氣流將粉塵收集輸送至除塵設(shè)備,為了避免粉塵在管道爬升彎頭等處聚集,在管道爬升和彎頭處安裝清掃口,定期利用壓縮空氣對(duì)管道進(jìn)行吹掃將聚集的粉塵清除;本項(xiàng)目采用濾筒式除塵?。 該的污水產(chǎn)生濃重異味,其中一個(gè)污水池氣味揮發(fā)點(diǎn)為20000m3/h,隨著與地方有關(guān)對(duì)環(huán)保重視,決定對(duì)廢氣進(jìn)行治理,使廢氣排放總量和排放濃度達(dá)到相應(yīng)的環(huán)保要求,符合部門規(guī)定的“三同時(shí)”要求;為此委托我司為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)廢氣治理方案。 金屬熱處理廢氣凈化設(shè)備簡介為了使金屬工件具有所需要的特殊力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能除選用適合的材料及工藝外,熱處理往往是不可缺少的(所以產(chǎn)生熱處理油煙廢氣),淬火是熱處理過程中不可缺少的工藝,在淬火?。
濕法可采用沖激式除塵器;干法可采用袋式除塵器和纖維過濾器等。(五)鐵合金廠(五)鐵合金廠廢氣來源鐵合金廠廢氣來源于礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉(zhuǎn)窯、多層機(jī)械焙燒爐和鋁金屬法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的排放量大,含塵濃度高,廢氣中90%是二氧化硅,還含有、氮氧化物、、等。 (2)原料的裝卸、破碎、篩分、貯運(yùn)過程中要嚴(yán)格安全生產(chǎn)措施,無組織排放。(3)燒結(jié)廠的燒結(jié)廢氣量很大,要采取除塵和脫硫措施。(4)煉鐵廠的廢氣,主要是爐前槽的防塵(密閉罩和抽風(fēng)除塵系統(tǒng))和高爐除鐵廠的除塵(局部加罩和抽塵)。 具體結(jié)構(gòu)由貯液箱、進(jìn)風(fēng)段、噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點(diǎn)是:制作方便、便于安裝檢修、強(qiáng)度高、占地面積小。噴淋形式采用兩層或三層填料,噴淋,使氣液更充分,凈化效率。本塔配用玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)和防腐水泵即可。 那么在選擇安裝廢氣處理設(shè)備的除塵裝置時(shí),要需要考慮哪些因素呢重污染天氣又來臨,為了今后日均濃度達(dá)到重度及以上污染的天數(shù)。在很多年前我們工業(yè)基地就開始了針對(duì)工業(yè)廢氣的除塵設(shè)備及配件的生產(chǎn)工作。除塵裝置除塵效果好差與什么有關(guān)除塵設(shè)備主要捕集廢氣中含有有害無用的顆粒物,而在過濾含塵廢氣的時(shí)候,一些顆粒狀的粉塵還具有一定的回收價(jià)值,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙重目的。