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廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業,如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置(SOx)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO)、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置,取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸(堿)采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85%~ 95%。
三。低阻廢氣處理裝置:在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上,選擇空氣動力用于工業廢氣凈化塔。
其特點是填料種類和結構形式,使設備在額定風量下的阻力不超過40 mm水柱,是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風機的使用極為有利.
4,廢氣處理設備占地面積小,工業廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環泵,液體管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于安裝和運行管理,占地面積小,適應性強,無論新建或技改項目。
旋風除塵器是使含塵氣流作高速運動,借助離心力的作用將顆粒物從氣流中分離并收集下來的除塵裝置。通常將向下的外圈氣流稱為外旋渦,而把錐體底部的區域稱為回流區或者混流區。按氣流進入的方式不同,可大致分為切向進入和軸向進入兩大類。 其在乘用車領域用得較多。3.整體方案1)晾干室與烘干室的氣量小,濃度高,可直接送入RCO中,與噴漆室濃縮后的廢氣一起燃燒,生成CO2和H2O排出。2)噴漆室分類處理。3)循環風減低風量。根據機器人噴漆室的節拍規律性和自動化程度高的特點,使機器人噴漆室的風自循環,自循環百分比大約在80%~90%,具體的百分比根據油漆VOCs含量的下限確定。
沸石轉輪濃縮特性耐熱性:不燃耐熱溫度:200℃(轉輪部分耐熱)再生溫度:150-200℃上述再生溫度為標準規格的再生溫度,高溫耐熱規格(特殊規格)的話,再生溫度可以達到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉輪600mm厚高性能吸附轉輪,不需要改變轉輪直徑,處理風量比以前的吸附轉輪可以50%以上。 氣體從塔底(或一側)送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流(或截流)連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切進行傳質,待處體經傳質作用進入循環液體中與塔筒壁的水霧和水膜而被水。 4、本產品為多機組合式整套設備,適應處理的水質范圍較廣。5.設備采用生物氧化工藝,對水質適用性好,水質,污泥。6、設計合理、結構緊湊、占地面積小,操作使用方便。7、污水進入主機后,藥劑則為自動定比例跟蹤投加。
設備原理圖如下:一、廢氣處理設備運轉條件依據廢氣的性質(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、性、性和氣體種類等)規劃安全可靠的廢氣處理設備;二、廢氣處理合格效率依據公布的排放規范及污染源排放的廢氣濃。 對不能吸收光子的污染物質效果差,對于成分復雜的廢氣無法達到預期處理效果。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對工業廢氣及其它性異味有立竿見影的清除效果。 達到一定濃度可直接接入RCO燃燒。4)活性炭動態吸附,靜態脫附。彩條和人工噴漆室的特點可用活性炭動態吸附,達到飽和后進行切換,在不生產的情況下集中脫附送入RCO燃燒,節省能耗。5)分段送排風減低風量。對于14.7m的噴漆室可采用此方法。 催化劑:根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑,孔作為載體,與光源,惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應,放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應,縮短廢氣與光源時間,從而廢氣凈化效率,催化劑還具有類似于植物光合作用,對廢氣進行凈化效果。