THY-EQ系列實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備的性能優(yōu)勢(shì)

㈠、除惡臭：能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)到99%，脫臭效果超過(guò)1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。

㈡、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭/工業(yè)廢氣通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

㈢、適應(yīng)性強(qiáng)：THY-系列工業(yè)廢氣（工業(yè)廢氣）UV光解廢氣凈化設(shè)備可適應(yīng)中低濃度，不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的脫臭、凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

㈣、運(yùn)行成本低：THY-系列工業(yè)廢氣（工業(yè)廢氣）UV光解廢氣凈化設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低＜50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。

　　電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。廢氣前處理系統(tǒng)：在工業(yè)廢氣中通常會(huì)有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在工業(yè)廢氣處理之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化，以免影響后級(jí)凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式過(guò)濾器、噴淋塔設(shè)備、布袋除塵器、布袋除塵器等配套處理設(shè)備及附件。　　在應(yīng)用RTO方式的過(guò)程中，需要設(shè)置兩個(gè)固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢(shì)的陶瓷材料對(duì)其進(jìn)行制作，以便于開(kāi)展有機(jī)廢氣治理工作。有機(jī)廢氣在經(jīng)過(guò)一個(gè)陶瓷媒介床之后，會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個(gè)媒介床也會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達(dá)到96%。

　　又借助池內(nèi)彈性填料上附著的好氧微生物的氧化代謝作用，分解廢水中的有機(jī)污染物，從而降低其BOD5、CODcr、等污染物指標(biāo)。氧化池自流入沉淀池，沉淀的污泥適當(dāng)經(jīng)氣提打入污泥池消化處理，沉淀池的污水主要進(jìn)行泥水分離后再流入后續(xù)清水消池達(dá)標(biāo)排放。　　活性炭吸附回收處理設(shè)備主要有活性炭顆粒吸附回收處理設(shè)備。過(guò)預(yù)處理之后的廢氣直接進(jìn)入活性炭顆粒吸附箱體進(jìn)行吸附,在2個(gè)或3個(gè)箱體可進(jìn)行循環(huán)吸附,自動(dòng)控制系統(tǒng)控制閥門(mén)的閉合從而控制氣體在系統(tǒng)內(nèi)的流通。華上環(huán)保科技（江蘇）生產(chǎn)注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備,注塑廢氣凈化設(shè)備,非總烴廢氣凈化裝置,擠出機(jī)塑料廢氣凈化裝置，擠出機(jī)廢氣處理設(shè)備。　　吸附回收工藝活性炭纖維吸附回收裝置使用不銹鋼為箱體，吸附箱內(nèi)安置有一定數(shù)目的纏繞活性炭纖維氈的環(huán)式固定床。工藝可分為一級(jí)吸附工藝、二級(jí)或多級(jí)吸附工藝，吸附箱體之間通過(guò)管路和閥門(mén)或并或串連接，交替切換工藝步驟。

　　根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。（1）預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。　　2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含可以回收、運(yùn)用。活性炭再生時(shí)設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高;烘干室廢氣溫度較高時(shí)需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時(shí)，需先除掉涂料霧。　　據(jù)此特性，對(duì)于含有NMP的干燥裝置的排氣經(jīng)熱回收系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會(huì)凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導(dǎo)入到VOC吸附濃縮轉(zhuǎn)輪中，以蒸汽狀態(tài)殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時(shí)從再生區(qū)出口得以高濃度NMP濃縮排氣將會(huì)被返回到冷卻系統(tǒng)并對(duì)NMP進(jìn)行冷凝液化回收。　　但此辦法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太合適，存在安全隱患，且設(shè)備的后期保護(hù)較雜亂。直接燃燒法運(yùn)用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃-800℃)，時(shí)刻中止某些，燃料燃燒發(fā)生的有害氣體。