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電加熱蒸汽鍋爐是將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的一種新型電熱設(shè)備，由電加熱裝置、鍋筒、安全附件、強(qiáng)弱電控制系統(tǒng)等組成，所有元器件都有強(qiáng)制安全認(rèn)證標(biāo)志。
新聞:金溪電加熱熱水鍋爐報(bào)價(jià)方案
該產(chǎn)品屬臥式大功率蒸汽鍋爐，采用爐體電控制柜分離方式，避免了電器元件受熱老化而影響使用壽命。電熱管選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、正常使用壽命約20000小時(shí)，熱效率近99%，運(yùn)行安靜、清潔，符合環(huán)保的要求。運(yùn)行采用PLC控制系統(tǒng)，全免操作鈕、全免指示燈、觸摸屏面板、中英文顯示、人機(jī)對(duì)話、操作授權(quán)、實(shí)時(shí)信息、自動(dòng)翻頁。
新聞:金溪電加熱熱水鍋爐報(bào)價(jià)方案
| ◆所有電器元件具有CE和UL論證標(biāo)志以確保產(chǎn)品安全及使用壽命。 |
| ◆每組電熱元件采用集中束型法蘭連接，獨(dú)立設(shè)置，具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高，安全可靠，更換方便，使用壽命長等特點(diǎn)。 |
| ◆具有較大的蒸汽空間、蒸汽品質(zhì)好； |
| ◆機(jī)電分體安裝，電控元件遠(yuǎn)離熱源，有利于散熱。可單臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)使用。 |
| ◆PLC微電腦可編程控制及顯示屏； 通過人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定自動(dòng)控制出水溫度。顯示屏可顯示設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行參數(shù)及故障報(bào)警。 |
新聞:金溪電加熱熱水鍋爐報(bào)價(jià)方案
■ 不銹鋼加熱管，確保安全和運(yùn)行的實(shí)效。 ■ 優(yōu)質(zhì)電器元件，確保產(chǎn)品安全。
■ PLC編程控制超大顯示屏體現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 ■ 進(jìn)口壓力變送器，壓力模擬量采集，自動(dòng)調(diào)節(jié)。
■ 高精度安全類儀表閥門一備一用。 ■ 采用板式液位計(jì)，且水位電極單獨(dú)配置截止閥。
■ 多級(jí)離心水泵，對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。 ■ 使用質(zhì)量好的雙向止回閥和排污閥。
■ 電鍋爐設(shè)計(jì)大號(hào)入孔，方便保養(yǎng)、維修。
新聞:金溪電加熱熱水鍋爐報(bào)價(jià)方案
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型 號(hào) |
WDR0.5-0.7 |
WDR1-1.0 |
WDR1.5-1.0 |
WDR2-1.25 |
WDR3-1.25 |
WDR4-1.25 |
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性能 |
額定蒸發(fā)量 |
Kg/h |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
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額定供熱量 |
Kcal |
300000 |
600000 |
900000 |
1200000 |
1800000 |
240000 |
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額定蒸汽溫度 |
℃ |
170 |
184 |
184 |
194 |
194 |
194 |
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工作壓力 |
MPa |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
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給水溫度 |
℃ |
20 |
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鍋爐滿水容積 |
m3 |
1.7 |
4.43 |
4.86 |
4.97 |
6.83 |
8.43 |
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鍋爐效率 |
% |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
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控制方式 |
- |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
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電加熱管 |
單組電功率 |
KW |
24 |
52 |
70 |
65 |
75 |
70 |
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組數(shù) |
組 |
15 |
14 |
18 |
24 |
30 |
42 |
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鍋爐主機(jī)總耗電功率 |
KW |
360 |
728 |
1260 |
1560 |
2250 |
2940 |
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設(shè)備重量 |
Kg |
1750 |
2830 |
3315 |
4520 |
4845 |
5790 |
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鍋爐使用電源 |
3P 380V 50Hz |
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接管口徑 |
主汽管口徑 |
mm |
40 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
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安全口管徑 |
40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*50 |
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給水口管徑 |
25 |
32 |
40 |
40 |
40 |
40 |
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排污口管徑 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
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尺寸 |
鍋爐尺寸 |
長 |
mm |
3000 |
3000 |
3210 |
4440 |
4060 |
4860 |
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寬 |
mm |
1510 |
2090 |
2170 |
2070 |
2170 |
2170 |
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高 |
mm |
1520 |
1960 |
2060 |
2075 |
2290 |
2290 |
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注：1、由于產(chǎn)品不斷更新，有變動(dòng)部分不另行通知，以實(shí)際產(chǎn)品出貨為準(zhǔn). 2、鍋爐需求電壓為: 3相380V50HZ，電源變動(dòng)請(qǐng)另行通知 3、以上電纜參數(shù)僅作為參考，具體以實(shí)際安裝工地電氣工程師為準(zhǔn)。
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新聞:金溪電加熱熱水鍋爐報(bào)價(jià)方案
一般而言，在中性偏堿性條件下，：OB和：：OB才能表現(xiàn)出相對(duì)較高的生長活性。：OB適宜生長的pH是7.～8.6，：：OB適宜生長的pH為6.5～8.8。pH較高時(shí)，化學(xué)平衡向生成F：方向進(jìn)行；pH較低時(shí)，化學(xué)平衡向生成FN：方向進(jìn)行。當(dāng)pH分別大于8.和低于6.時(shí)，F(xiàn)：和FN：在體系內(nèi)所占比例迅速增大。經(jīng)計(jì)算，35℃水溶液中總NO2--N的質(zhì)量濃度為5mg/L、pH為7時(shí)，F(xiàn)N：的質(zhì)量濃度只有.1mg/L。
Garmerwolde污水處理廠原主體工藝采用：B法。為應(yīng)對(duì)不斷增加的污水量和更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，該廠進(jìn)行了提標(biāo)改造。5年主要通過增加旁側(cè)流SH：RON(24kgN/d)以解決泥消化液處理問題，氨氮去除率95%以上，達(dá)到硝化階段節(jié)約能耗25%、反硝化階段節(jié)約外加碳源4%，減少5%的污泥產(chǎn)量。13年新增獨(dú)立運(yùn)行的SBR好氧顆粒污泥系統(tǒng)(Nereda)，增加產(chǎn)能2.86萬m3/d，好氧污泥顆粒化后6%顆粒大于1mm、生物量可穩(wěn)定達(dá)到8g/L以上、SVI5值穩(wěn)定在45ml/g左右，出水TN7mg/L，TP1mg/L，比傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)能耗降低58-63%、占地減少33%、運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省5%。本概況和提標(biāo)改造的必要性1.1基本概況Garmerwolde污水處理廠位于荷蘭北部的格羅寧根市東北，規(guī)模約為7.4萬m3/d(27萬m3/y，約23.5萬人口當(dāng)量)，污水來源主要為市政污水。原工程主體采用：B法(見)，活性污泥池有效容積為284m3，沉淀池有效容積為248m3。原工藝設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)：TN12mg/L、TP1mg/L，出水排入附近河道。污泥消化產(chǎn)生的沼氣每年提供.8兆瓦電力。2提標(biāo)改造必要性及存在問題隨著當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)有污水廠的處理規(guī)模已經(jīng)不能滿足需求，導(dǎo)致現(xiàn)有污水處理設(shè)施負(fù)荷過大，處理效率無法提升使得出水不能達(dá)到要求，特別是出水TN超標(biāo)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠污泥脫水、濃縮等處置環(huán)節(jié)回流液提供了該廠氮負(fù)荷總量的大約34%，這對(duì)處理工藝的脫氮能力造成了顯現(xiàn)的難度，使得總氮控制目標(biāo)的達(dá)成更加困難。因此為應(yīng)對(duì)不斷增長的污水排放量，必須新建污水處理設(shè)施；解決污泥消化液高濃度含氮廢水回流產(chǎn)生的沖擊影響問題。
