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藉由大扭力主軸與超高剛性的結構設計,賦予本系列突出的重切削能力,任何欲提高切屑移除率、減少加工循環,或各種不易切削材質的加工難題,都可交由HTP 系列輕易克服
U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計,讓主軸頭獲得穩固的支撐,即使Z 軸長行程懸伸切削,亦可維持優異的加工精度
受力:5,000 N
受力:5,000 N
頭部結構剛性提升
高規格的四滑軌底座與三滑軌橫梁,讓HTP 系列的結構剛性、載重能力與精度穩定性,凌駕市面上其它同級機種
可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統升級為五面加工機
標準配備二支彈簧式卷屑器與鐵屑輸送機,切屑移除效能。而1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫升,確保加工精度
所有結構件皆透過FEM 有限元素分析,具有設計化、結構輕量化等優點,確保整機的結構剛性
立柱、底座、橫梁等關鍵接觸面皆經過精密手工鏟花程序,以達成的組裝精度及均衡負載
三軸軌道采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
采用半閉回路設計,螺桿尾端直接與解碼器連結,精確反應螺桿轉動位置,確保良好的定位精度
高剛性底座采用復合式四滑軌設計,底座尺寸依行程長度比例加大,消除工作臺懸垂問題,確保支撐剛性
X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心,提供高精度與重負荷的軸向進給能力,避免因偏置驅動所產生的移動件游離與導軌磨耗不均勻現象產生
大尺寸橫梁采用段差式三線軌設計,支撐剛性較傳統平行式軌道優異甚多,有效避免頭部自重懸垂,顯著提升本系列重切削能力并維持長時間的超高精度
封閉式主軸液壓配重系統結合大容量蓄壓瓶設計,不僅環保且具備的動態響應
選配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機,工件經一次設定即可高效率完成五面加工任務
雙頭倉頭庫可儲置頭蓋與臥式附加頭。頭倉旋臂采用高精密圓錐滾子軸承,提供可靠的附加頭交換能力 此外,各頭倉皆配置獨立活動門,僅于換頭時開啟,防止切屑污染頭庫
所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描,確保換刀之穩定性及可靠度
雙頭倉自動交換頭庫
雙頭倉自動交換頭庫
手動交換頭庫
立式換刀
臥式換刀
標配五面加工座標轉換系統,座標系可隨加工面的不同自動轉換,節省加工時間
直線指令
鉆孔
斜線座標系
斜面座標系
列印此頁面 | HTP-4033 |
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重要諸元 | ||||
X 軸行程 | 4,000 mm |
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Y 軸行程 | 3,300 mm ( 選配 4,000 ) | |||
Z 軸行程 | 1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 ) | |||
雙柱間距離 | 3,500 mm | |||
主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 1,200 mm ( 選配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 ) | |||
工作臺 | ||||
工作臺尺寸 ( X x Y ) | 4,020 x 3,000 mm |
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工作臺載重量 | 15,000 kg |
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主軸 | ||||
主軸內孔規格 | BBT50 ( ISO 50 ) | |||
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 選配 30 / 37 ) | |||
主軸轉速 | 齒輪式 4,000 rpm | |||
三軸進給 | ||||
X 軸快速進給速率 | 15 m/min. |
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Y / Z 軸快速進給速率 |
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切削進給速率 | 1 ~ 10 m/min. | 1 ~ 5 m/min. | ||
刀庫 | ||||
刀庫容量 | 32 支刀 ( 選配 40 / 60 / 90 / 120 ) | |||
刀具長度 | 350 mm ( 選配 400 ) | |||
刀具重量 | 20 kg | |||
刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / ? 215 mm | |||
精度 | ||||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長 | |||
定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.030 mm / 全長 |
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重現精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
重現精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.025 mm |
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一般規格 | ||||
切削液容量 | 1,000 liter | |||
潤滑油箱容量 | 6 liter | |||
油壓系統容量 | 100 liter | |||
氣壓壓力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2 | |||
電力需求 | AC 220 ± 10 % Vac / 80 kVA | |||
機器淨重 | 43,000 kg |
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