H13簡(jiǎn)介

H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種 特性及用途:淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。

H13合金工具鋼簡(jiǎn)稱(chēng)合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無(wú)磁模具鋼、塑料模具鋼。

化學(xué)成分%:

碳 C :0.32~0.45

硅 Si:0.80~1.20

錳 Mn:0.20~0.50

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:4.75~5.50

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30

釩 V :0.80~1.20

鉬 Mo:1.10~1.75

物理性能:

其密度為7.8t/m3;彈性模量E為210000MPa。

H13鋼的臨界溫度

臨界點(diǎn) 溫度(近似值)/℃

Ac1 860

Ac3 915

Ar1 775

Ar3 815

Ms 340

Mf 215

H13鋼的線(xiàn)(膨)脹系數(shù)

溫度/℃ 線(xiàn)(膨)脹系數(shù)/℃-1

20~100 9.1×10-6

20~200 10.3×10-6

20~300 11.5×10-6

20~400 12.2×10-6

20~500 12.8×10-6

20~600 13.2×10-6

20~700 13.5×10-6

H13鋼的熱導(dǎo)率

溫度/℃ 熱導(dǎo)率λ/W·(m·K)-1

25 32.2

650 28.8

力學(xué)性能:

硬度:退火≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm

H13鋼是使用廣泛和具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:

(1)具有高的淬透性和高的韌性;

(2)X良的抗熱裂能力,在工作場(chǎng)合可予以水冷;

(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來(lái)提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;

(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;

(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);

(6)熱處理的變形小;

(7)中等和高的切削加工性;

(8)中等抗脫碳能力。

更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要

熱處理工藝

熱處理:(交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度預(yù)熱,1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、熱加工;

交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。

H13模具鋼是,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時(shí)各國(guó)許多學(xué)者對(duì)它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有X良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。