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管道支架用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)件
分為固定支架、滑動支架、導(dǎo)向支架、滾動支架等。
管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會用到,又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu),根據(jù)管道的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和布置要求,管架分成固定和活動兩種。設(shè)置固定點的地方成為固定支架,這種管架與管道支架不能發(fā)生相對位移,而且,固定管架受力后的變形與管道補(bǔ)償器的變形值相比,應(yīng)當(dāng)很小,因為管架要具有足夠的剛度。設(shè)置中間支撐的地方采用活動管架,管道與管架之間允許產(chǎn)生相對位移,不約束管道的熱變形。調(diào)節(jié)閥維修一般有兩種:一是預(yù)防性維修,主要指為了保證調(diào)節(jié)閥可靠運(yùn)行,而在未出現(xiàn)故障時就采取的預(yù)防性檢修措施,包括調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場安裝和使用時所采取的一系列預(yù)防性措施;二是故障性維修,即調(diào)節(jié)閥在故障情況下不能滿足操作要求時所進(jìn)行的一系列檢修工作,一般情況下在生產(chǎn)車間完成,特殊情況下也可能在管線上直接進(jìn)行維修。預(yù)防性維修預(yù)防性維修是在調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障之前的計劃檢修,可以理解為日常性維修,通常包括以下幾項工作。消除應(yīng)力管線由于組合或安裝不當(dāng)會產(chǎn)生各種應(yīng)力,高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應(yīng)力,安裝時緊固力不均衡造成的應(yīng)力,人為的某些碰撞給調(diào)節(jié)閥及其管道造成的應(yīng)力等。這些應(yīng)力作用在調(diào)節(jié)閥及其管線上,很容易對調(diào)節(jié)閥的性能產(chǎn)生影響,嚴(yán)重時會影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身,導(dǎo)致閥桿和導(dǎo)向件變形而不能和閥座對準(zhǔn)中心;對于分體式閥體的調(diào)節(jié)閥,可能引起閥體法蘭的脫開;應(yīng)力還可能引起閥座泄漏等。任何時刻都要保證避免或消除應(yīng)力,把應(yīng)力導(dǎo)向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥的地方。安全運(yùn)行的檢查對在性危險場所使用的調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運(yùn)行情況,,密封蓋是否擰緊,安全柵的運(yùn)行情況,電源供應(yīng)情況等,保證調(diào)節(jié)閥及有關(guān)附件能夠安全運(yùn)行。查支撐情況安裝調(diào)節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個垂直平面上。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置,或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時,就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來,使調(diào)節(jié)閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。
分類
1、按荷載分為三個等級:特輕級(Q)、中級、特重級(Z)。在每一個荷載等級中,包含軸向滑動、雙向滑動、導(dǎo)向滑動、雙導(dǎo)向滑動四種結(jié)構(gòu)類型。
2、按支架的材料可分為鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)等。
3、按用途可分為活動支架(允許管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方,常用的幾種固定支架如圖所示。
活動支架分為滑動支架、導(dǎo)向支架和滾動支架。將紅外、門磁、監(jiān)控等探測設(shè)備和主機(jī)對碼,在防范地點正確安裝探測設(shè)備好主機(jī)后,設(shè)置在打開探測器并設(shè)置主機(jī)處于布防狀態(tài)。它能動探測發(fā)生在布防監(jiān)測區(qū)域內(nèi)的侵入行為,產(chǎn)生報警信號,并提示值班人員發(fā)生報警的區(qū)域位置,顯示可能采取對策的系統(tǒng)。具體特點有:安裝方便:無線布控,安全簡便,無需施工布線,即可使用。擴(kuò)充功能:可隨時按需要增加探測器的數(shù)量,以便擴(kuò)大探測范圍。小區(qū)聯(lián)網(wǎng):實行24小時有人值班,可時間通知您家中的警情。
安裝方法
管道支架的安裝方法有:
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國標(biāo)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求:
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;
2、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定影牢固;
3、滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3至5毫米的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求;
4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝;
5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移;
6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定:
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產(chǎn)生的推力,為此,支架和基礎(chǔ)需堅固,以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允許間距加大以減少管架數(shù)量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長量不得超過補(bǔ)償器的允許補(bǔ)償量;
②、管段因熱膨脹產(chǎn)生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值;
③、不宜使管道產(chǎn)生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補(bǔ)償器的長度。閥體的下底板為杯形,固定不動,下底板上也設(shè)有環(huán)形多層隔板。閥門關(guān)閉時,首先關(guān)閉閥板,然后上隔板由傳動機(jī)構(gòu)帶動,使上隔板的環(huán)形多層隔板由上向下運(yùn)動插入下底板上的環(huán)形多層隔板之間,上隔板的環(huán)形多層隔板與下底板上的環(huán)形多層隔板相互嵌套,形成多程液封內(nèi)腔。打開閥體上放散口/液封高度觀察口后的放散閥向大氣放散,可以通過觀察是否有氣體介質(zhì)連續(xù)逸出,判斷閥座與閥板的密封副是否緊密貼合。即使閥座與閥板的密封副未能緊密貼合,隨后打開注液閥門向液封腔內(nèi)注液,液體沿內(nèi)側(cè)環(huán)形隔板漸次向外側(cè)溢流,直至液體從放散口/液封高度觀察口溢出后,即可停止注液。
T型管托(焊接型)J1、T型管托(管夾型)J2、T型管托(加筋焊接型)J3、T型管托(加筋焊接型)J4、H型管托(焊接型)J5、H型管托(帶管夾)J6、高壓減振管托J7、管托(保冷管用)J8、管托(保冷管用)J9、座式T型管托優(yōu)質(zhì)廠家 T型管托的價格 管托(用于大型管道)J10、鞍式管托J11、管托(帶聚四氟乙烯墊板型)J12、振動管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔(dān)整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風(fēng)門、圓風(fēng)門、方風(fēng)門、管部、根部、電動鎖氣器、傳動裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風(fēng)煤粉管道零部件(六道零部件)等,我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)管道配件的廠家,為國內(nèi)各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業(yè)供應(yīng)產(chǎn)品歡迎各界人士前來考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道;
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無論是否保溫都可以分為滑動,固定,導(dǎo)向,不管選擇那一種,管托是不變的,只是在管托與鋼結(jié)構(gòu)或支架的連接改變。
通常滑動和導(dǎo)向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動摩擦,或者白鋼板與四氟板滑動摩擦,以減小摩擦系數(shù),降低管道在變形或移位時,管架對管道的束縛應(yīng)力,并且盡量避免管托與管道之間的相對位移
有A1U形螺栓,A2U形螺栓(帶角鋼),A3導(dǎo)向管卡,A4緊固管卡,A5基準(zhǔn)型雙孔螺栓管夾,A6重型雙螺栓管夾,A7三螺栓管夾(保溫管用),A8三螺栓管夾(支托用),A9雙排螺栓管夾,A12管卡(保冷管用),A10四螺栓管夾,A11雙排螺栓壓緊管卡,A13雙螺栓管卡(保冷管用),A14四螺栓管卡(保冷管用),A15雙頭螺紋吊桿,A16吊環(huán)型吊桿,A17松緊螺母,A18角形吊耳,A19U形吊耳,A20倒U形吊耳(焊接型),A21倒U形吊耳(吊桿型),A22板式吊耳,A23墊板,A24支腿加強(qiáng)板,A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運(yùn)行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。根據(jù)管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求,本廠將彈簧支吊架按照設(shè)計荷載進(jìn)行整定:即彈簧預(yù)壓并所定冷態(tài)荷載位置上;同時標(biāo)上冷態(tài)時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進(jìn)行了整定,當(dāng)安裝了到管道和設(shè)備上后,作有關(guān)螺紋調(diào)整,將所定銷脫開,這時彈簧的實際承載就是設(shè)計所要求的冷態(tài)荷載。直插檢測式氧探頭直插式檢測是將氧化鋯直接插入高溫被測氣體,直接檢測氣體中的氧含量,這種檢測方式適宜被檢測氣體溫度在7℃~115℃時(特殊結(jié)構(gòu)還可以用于14℃的高溫),它利用被測氣體的高溫使氧化鋯達(dá)到工作溫度,不需另外用加熱器。直插式氧探頭的技術(shù)關(guān)鍵是陶瓷材料的高溫密封和電極問題。以下列舉了兩種直插式氧探頭的結(jié)構(gòu)形式。整體氧化鋯管該形式是從采樣檢測方式中采用的氧化鋯管的形式上發(fā)展起來的,就是將原來的氧化鋯管加長,使氧化鋯可以直接伸到高溫被測氣體中。
二、型號、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列,主要是由西北電力設(shè)計院設(shè)計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設(shè)計院設(shè)計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工設(shè)計院設(shè)計的VS系列,其系列的基本特性相同,承載力為20daN-21000daN。結(jié)構(gòu)形式主要有懸吊式、支承式和并聯(lián)懸吊支承式。
(三)、T、TH結(jié)構(gòu)形式和型號表示方法:
本吊架根據(jù)安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號。在進(jìn)行涂裝時,操作人員應(yīng)隨時以濕膜汕厚儀測定濕膜厚度。涂裝時應(yīng)采用先上下后左右,或先左右后上下的縱橫涂裝方法,使防腐油漆漆膜光滑平整、厚度均勻。表面處理質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)中的彩色照片對照檢驗。用肉眼檢查漆膜表面狀況,漆膜應(yīng)無針孔、脫落、流掛、裂紋、漏涂等弊病。用漆膜測厚儀測定干膜厚度,每涂完一道應(yīng)測定漆膜厚度,涂裝完畢后必須測定漆膜總厚度。每1-3平方米測定一個點,9%以上測點的厚度值須達(dá)到規(guī)定值,未達(dá)規(guī)定值的膜厚不低于規(guī)定值的9%。