不銹鋼管件材質：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，執行：國標5310-1995日標JlS3457、德標DIN17175-79美、意標ASTM、AE。
公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質、保量、保期）為目標，以“益以質為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國同行業中的管件生產專用設備與檢測設備，并擁有雄厚的管件制造技術力量，其中工程師6名，中級技術人員12名，其他專業技術人員38名。可生產各種規格、型號的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件，可生產國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點工程，并出口美國、加拿大、東南亞及中東等和地區。產品在國內外受商成員之一；是中石油天然氣一級網絡成員；是技術局壓力管道安全注冊單位；是特種制造許可單位；是電力電站配件供應網絡成員。
特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
打造案例分析
一是在轉爐煤氣，首先煤氣平衡，從鋼鐵材生產的各個工序和檢修中“”煤氣平衡的有效幾率，實現了柜滿拒收為零、“產供用”平衡目標智能化范圍主要包括智能流程控制及物料運輸、智能混勻配料、數字化料場和各大機無人化
490YB是山鋼萊蕪分公司型鋼廠早在2006年底到的個日標海工鋼鋼種。當時，對已從事型鋼生產近10年的時任型鋼廠大型軋鋼車間副主任、現任型鋼生產調度中心主任的蔣海濤來說，這個特殊鋼種此前壓根沒有過，國內也沒有任何生產可以借鑒。敢不敢做國內個吃螃蟹的人？能不能在零下20攝氏度確保縱向、橫向沖擊性能？是否能極為嚴苛的表面？這位工作中從不服輸的山東漢子立下了目標：“一定行！沒問題！”研發高端特殊性能的海工鋼，必定要付出更加艱辛的努力。因產品的特殊要求，在中，低溫沖擊功不合格、表面性差、尺寸精度差、腹板開裂等缺陷出現。為此，型鋼廠在蔣海濤的帶領下，從鋼坯成分的、鋼坯加熱曲線設置、高壓水除磷升級改造、降速控溫軋制、軋輥孔型設計等方面入手解決缺陷。當時已是隆冬季節，蔣海濤和同事們無論白天還是黑夜都棉襖穿梭在生產線的各個崗位，先后對孔型、軋制參數進行了幾十次修正，終用不到1個月的時間率先出了國內H300毫米×300毫米規格高端海工鋼，并批量生產275噸。首批產品的及時兌現、可靠的生產保障能力及在海工鋼研發中展現出的技術實力，讓山鋼海工鋼產品在海洋石油鉆井平臺、煉化項目應用中嶄露頭角。山鋼也能批量生產高等級海工鋼的消息在國內、市場不脛而走。山鋼萊蕪分公司型鋼廠干部職工也清醒地認識到，深耕海工鋼市場，不僅是避開日趨激烈的普通型鋼市場競爭的必由之路，更是實現將型鋼事業做強做大做優做精的根本路徑。
? HE800毫米×300毫米規格極寒用海工鋼，因其翼緣既寬又厚、壓縮比小等特性及產品強度特殊要求，造成生產中的低溫沖擊功性能波動。為此，型鋼廠成立專班，從鋼坯成分、加熱及軋制工藝、軋邊機設定參數、矯直工藝等方面入手，確保生產順行、訂單及時兌現。針對該鋼種需在北極圈內極寒下服役的特點，型鋼廠專門成立了由廠長掛帥的海工鋼生產團隊，設置海工鋼生產組織模型，組建海工鋼攻關技術團隊，建立“顧客、銷售、生產、技術”4個微信工作群，增強海工鋼比較優勢。山鋼萊蕪分公司型鋼廠作為當時國內為數不多的海工鋼供應商，累計向北極亞馬爾LNG項目供應產品7萬余噸；2018年為中俄“元首級項目”阿穆爾氣體處理廠項目供應型鋼1.2萬噸；2019年至2020年，相繼拿下LNG2項目、加拿大LNG項目、美孚公司約塞米項目等近20萬噸海工鋼大單，目前已兌現近13萬噸。其中，355NL、390D等零下40攝氏度沖擊性能的特殊鋼種海工鋼訂單占比近30%。這也表明型鋼廠熟練了極寒下海工鋼生產的核心技術，產品檔次、市場占有率和美譽度大幅。多年來，泰山鋼鐵堅持走出去、請進來，帶著問題學，針對問題改，有目標、有計劃地積極向行業先進企業對標，建立全員全的對標機制，對標內容不僅包括指標、數據，還包括措施、。通過對標交流，學技術、學、學，找問題、找差距、找路子，泰山鋼鐵不斷成本管控能力和企業盈利能力。
”梁澤新說2020年12月15日，37500/80型制氧項目正式啟動建設，將于2021年一季度內全線完工，盡可能縮短兩期項目的時間差，加速投產投用
??從初的攆著出去學到如今的爭相出去學，泰山鋼鐵技術人員和生產骨干人員的腳步遍布淄博永鋒、石橫特鋼、寧波鋼廠、河北敬業、新興鑄管、福建三明、青島浦項等各大鋼廠。通過層級對標、橫向對標和縱向對標的，泰山鋼鐵形成全、多角度的對標找差體系，在不斷取長補短、工藝技術水平的中取得了實實在在的成效。其中，泰山鋼鐵不銹鋼事業部將青島浦項和酒鋼視為標桿，通過對標學習，今年該不銹鋼事業部先后進行了不銹鋼冶煉、中間包連澆爐數等10余項技術項目攻關，僅中間包連澆爐數一項，就了連鑄鋼耗8.86千克/噸，成本了41.58元/噸。一邊走出去，一邊請進來。近年來，泰山鋼鐵多措并舉“筑巢引鳳”，吸引先進平臺和人才團隊入駐，院士工作站、綠色智能城市鋼廠產業技術研究院、5G聯合創新實驗室等級技術研究平臺先后來泰山鋼鐵落戶。、原冶金部副部長殷瑞鈺團隊定期開堂授課，將行業內的先進帶入泰山鋼鐵；浦項不銹團隊為企業帶來了先進的理念和工藝技術……依托創新研發平臺和團隊，近年來，泰山鋼鐵有646項關鍵技術申報專利，456項，其中發明專利46項，多個項目列入科技支撐計劃、科技合作專項、火炬計劃和創新能力建設專項等，泰山鋼鐵的產品也在品種、等方面了，不銹鋼產品覆蓋了百余個品種規格。創新驅動已經成為泰山鋼鐵高發展的新動能。截至目前，泰山鋼鐵今年共立新項目195項，累計已完成124項，創效6910萬元。
泰山鋼鐵就確立了“打基礎、抓落實、求、素質”的建廠方針。從1994年到2001年，泰山鋼鐵連續7年開展了練內功、挖內潛、抓內涵等基礎工作。2011年，在對標學國內先進經營理念和后，泰山鋼鐵開始推行內部市場化，將企業內部各單元、各環節之間的關系由行政隸屬關系、工序協作關系轉變為市場主體之間的經濟往來關系，依靠、品種、價格、服務來創造價值，做到責權對等、核算、自主經營、分灶吃飯、自負盈虧，從根本上將市場活水引入企業內部，借助內部市場的自我調控能力，使企業內部的資源配置逐步趨于合理，從而達到轉變經營機制，經濟效益的目的。2016年9月份，基于市場的復雜多變和企業發展需要，泰山鋼鐵又學習豐田的精細化生產，做出了推行精細化的決定。通過不斷對比、研究、、實踐，泰山鋼鐵近年來開始重點實施市場化運作、精細化一體化發展，以市場化運作為主線降本挖潛，以精細化為抓手提質增效，以提產質、調結構、優指標、降費用為管控路徑，通過大部制改革、產業鏈流程等一系列措施，成功實現了兩者的有機融合和相互促進。筆者從泰山鋼鐵的品保部了解到，通過推行精細化、強化責任落實，產品了有效。今年1月~8月份，該公司出現的異議較去年同期20%，特別是冷軋鋼帶，用戶對表面異議反饋為零。從企管部獲悉，今年1月~8月份，泰山鋼鐵實現內部降本增效1.47億元。
針對影響效益化的各環節，泰山鋼鐵成立了增產增收、原燃料結構、冶金輔料、能源、費用定額管控、、資產7個攻關小組。各攻關小組根據制訂的責任目標，快速響應、迅速行動、協同作戰，深入開展現場調研，確定工作思路及工作步驟，并制訂切實可行的實施方案及保障措施，穩步推進實施。通過生產組織、原燃輔料結構、能源利用效率、創新采購銷售、清理變現閑置積壓資產等手段，泰山鋼鐵生產經營，降本增效能力和盈利能力也了。其中，在方面，泰山鋼鐵創新采購、銷售、支付、，直采直銷率，渠道結構，做了大量卓有成效的工作。泰山鋼鐵采購部門先后組織專業人員到濰坊特鋼、萊鋼集團、菏澤富海集團、河北鑫達鋼鐵集團等單位學習交流，不僅對比了原燃輔料、煤炭、備品備件等物資主要指標，還對采購、采購價格等進行分析、取長補短。在對標學習中，采購部門不斷引進成熟的供貨廠家供貨，同時引進先進技術和原料，并與技術部門、生產單位加強溝通交流，進行，通過采購創新、科技創新和做大做強直供直采客戶群，中間環節，整體了總成本。其中，用高性能化渣劑替代螢石可實現每年節約成本2000余萬元。
由于工期緊張，只要現場設備一完成安裝和接線工作，項目組人員就要立即進行程序打點和單動2021年，漣鋼將再攀高峰，瞄準年產1200萬噸鋼目標全力邁進
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質.
公司始終秉承"高、重服務、為全球工業裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內窺鏡等全套檢驗檢測設備。先進的檢驗檢測設備以及嚴格的科學化，確保每一批出廠產品能客戶的需求。
公司通過體系ISO9001認證、體系ISO14000認證、職業安全健康體系OHSA18000認證；取得特種設備制造許可證【A1、A2(1)、B（2）級】、德國TUV的AD2000-W0承壓設備材料認證、PED 97/23/EC歐盟承壓設備材料認證、RTN和OST認證；先后通過了（CCS）、美國（ABS）、德國（L）、英國（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船級社工廠認可。
