S355J2+NZ35鋼板生產廠家

橋梁用鋼板技術條件訂貨137+8188+0376張經理

1、牌號:S355J2+N、S355J2+N-Z35、S355J2+N+C,具體在合同中注明。S355J2+N-Z15，S355J2+N-Z25

2、范圍作者:wygt0376

本技術條件適用于厚度為8mm-150mm的鋼板,其中對于S355J2+N+C,厚度≤

12mm。

3、尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合EN10029:1991的規定,其中厚度偏差級別為B級,平直度N級、L類。

4、技術要求

4.1、化學成分(熔煉分析)

4.1、1S355J2+N、S355J2+N+C鋼的化學成分(熔煉分析,%)應符合EN10025-2:2015對S355J2的規定。

4.1.2、S355J2+N-Z15除熔煉S≤0.010%外,其它熔煉分析元素含量應符合EN10025-2:2015對S355J2的規定。

4.1.3、S355J2+N、S355J2+N-Z15、S355J2+N+C a)熔煉分析碳當量CEV應符合EN10025-2:2015中表6對S355J2的規定;碳當量計算公式為:CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+((Ni+Cu/15。

b)當鋼中Ti≥0.030%或Nb≥0.030%或V≥0.030%時,厚度≤30mm的鋼板,熔煉分析C≤0.18%。

4.1.4、S355J2+N、S355J2+N-Z15、S355J2+N+C質量證明書中化學分析元素應包括:C、Mn、Si、P、S、N、Al、Cr、Cu、Mo、Ni、Nb、Ti、V共14個元素(137*8188*0376)。

4.2、交貨狀態

正火軋制或正火,具體在合同中注明。

4.3、力學性能

4.3.1、S355J2+N鋼板的拉伸、沖擊性能應符合EN10025-2:2015對S355J2的規定。

4.3.2、S355J2+N-Z15鋼板的拉伸、沖擊性能應符合EN10025-2:2015對S355J2的規定,厚度方向性能(Z向性能)應符合EN10164:2015對Z15級的規定。

4.3.3、S355J2+N+C

4.3.3.1、鋼板的拉伸、沖擊性能應符合EN10025-2;2015對S355J2的規定。

4.3.3.2、鋼板的橫向彎曲性能應滿足表的規定。

180°彎曲試驗,d-彎心直徑a-試樣厚度d=2a

4.4、表面質量

鋼板表面質量應符合EN10163-2:2015中A類3細類的規定,并且不允許有氣泡、結疤、裂紋、拉裂、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮這樣的缺陷。

4.5、超聲波探傷檢查

厚度≥10mm的鋼板應按照EN10160:1999逐張進行超聲波探傷,S1E1級合格。采用雙晶探頭,本體檢驗為200mm的格子線,邊緣部分為100檢測。

5、試驗方法

5.1、彎曲試驗的試驗方法應為GB/T232-1999。

5.2、厚度方向性能(Z向性能)的試驗方法應為EN10164:2015。

5.3、其它應符合EN10025-2:2015的規定。

6、樣坯和試樣的制備

6.1、彎曲試樣的制備應符合GB/T232-1999的規定。

6.2、厚度方向性能(Z向性能)樣坯和試樣的制備應符合EN10164:2015的規定。

6.3、其它應符合EN10025-2:2015的規定訂貨137+8188+0376張經理。

7、檢驗規則

7.1、熔煉化學成分按爐進行檢驗。

7.2、拉伸、沖擊、彎曲性能應按批進行檢驗,每批由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態的鋼板組成,每批鋼板重量不得超過20噸。

7.3、厚度方向性能(Z向性能)應逐軋制張進行檢驗。

7.4、復驗

7.4.1、厚度方向性能(Z向性能)的復驗應符合EN10164:2004的規定。

7.4.2、其它應符合EN10025-2:2015的規定。

8、標志及質量證明書

8.1、標志

a)鋼板和質量證明書中應有CE標識。

b)鋼板上應有三方見證標識,標識牌由三方提供。

c)每張鋼板都應有板號(批號+鋼板在該批中的順序號),并與質量證明書相對應。

若有其它要求,由銷售部門另行通知137￥8188￥0376張經理。

8.2、質量證明書

8.2.1、S355J2+N、S355J2+N+C質量證明書中技術條件標印為“ENI0025-2:2015”。

8.2.2、S355J2+N-Z15質量證明書中技術條件標印為“EN10025-2:2015  EN10164:2015”。