蜂窩活性炭技術參數(shù)

主要成份活性炭正常抗壓強度大于0.8MPa 常用規(guī)格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用溫度 小于400攝氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔風速 0.8米/秒 比表面積 大于700平方/克 外觀 產(chǎn)品表面平整,沒有裂紋注:其它規(guī)格可按用戶要求生產(chǎn).

蜂窩活性炭在功能上可以分為耐水與不耐水的兩種，煤質蜂窩活性炭用于比較廣，蜂窩活性炭的生產(chǎn)制造的流程與工序中，最關鍵之處就在于特殊的生產(chǎn)方法，接下來就帶大家一起來了解下。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第一步是：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米（mm），然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74微米（μm）以下，會得到混合均勻的煤粉。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第二步是：1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預熱至120—150 ℃；2、乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質量的0.5—2%的穩(wěn)定劑，并預熱至80—90攝氏度（℃）形成乳化劑水溶液，3、按質量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第三步是：按質量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，將其加入捏合機當中攪拌均勻后，能夠制成可塑性的煤泥。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第四步是：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機或擠出成型機處理，使得煤泥混合均勻，然后在成型機中用60—100目的絲網(wǎng)中過濾除掉大顆粒物質。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第五步：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中，進行成型，得到濕的蜂窩體。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第六步：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護氣，按升溫速度3-5℃/min（攝氏度/分鐘）加熱到600—800℃，并且在此溫度下炭化2—3個小時；然后按升溫速度5—15℃/min（攝氏度/分鐘）升溫到750—850℃，用水蒸氣活化3—15個小時，經(jīng)過多道工藝終于制成蜂窩活性炭。

蜂窩活性炭是近幾年快速崛起的廢氣處理活性炭,其實它不僅可以用于廢氣處理、異味處理,還可以用于水處理吸附.

從工藝上來看由:防水型(耐水)蜂窩活性炭與普通的不防水蜂窩活性炭,其兩者zuida的使用區(qū)別就在于防水型的,可廢氣處理、也可凈水;而普通型的只能用于簡單的廢氣處理.

京航活性炭廠家生產(chǎn)的蜂窩活性炭具有比較面積大,通孔阻力小,微孔發(fā)達,高吸附容量,使用壽命長等特點,在空氣污染治理中普遍應用.