Q390NE和Q390E化學(xué)成分和機(jī)械性能區(qū)別

Q390NE和Q390E化學(xué)成分和機(jī)械性能區(qū)別

Q390NE與Q390E標(biāo)準(zhǔn)區(qū)別，Q390Ne執(zhí)行Gb1591-2018標(biāo)準(zhǔn)，Q390E執(zhí)行GB1591-2008標(biāo)準(zhǔn)

Q390E高強(qiáng)鋼應(yīng)用于風(fēng)電塔筒的制造。厚度規(guī)格從16mm到90mm,產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、良好的耐低溫沖擊性能和焊接性能。訂貨137*8188*0376張經(jīng)理

風(fēng)電塔筒的生產(chǎn)工藝流程一般如下:數(shù)控切割機(jī)下料,厚板需要開(kāi)坡口,卷板機(jī)卷板成型后,點(diǎn)焊,定位,確認(rèn)后進(jìn)行內(nèi)外縱縫的焊接,圓度檢查后,如有問(wèn)題進(jìn)行二次較圓,單節(jié)筒體焊接完成后,采用液壓組對(duì)滾輪架進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊后,焊接內(nèi)外環(huán)縫,直線度等公差檢查后,焊接法蘭后,進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷和平面度檢查,噴砂,噴漆處理后,完成內(nèi)件安裝和成品檢驗(yàn)后,運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)。

塔筒主要材質(zhì)為:Q345E、Q345D、Q345C的厚板材,法蘭材質(zhì)為Q345D或Q345E,為環(huán)形鍛件。供應(yīng)風(fēng)電塔筒Q345鋼的生產(chǎn)企業(yè)主要有萊鋼、舞鋼、酒鋼、興澄特鋼、鞍鋼和寶鋼等

厚度≤9mm產(chǎn)品采用常規(guī)軋制,其他規(guī)格產(chǎn)品采用兩階段控軋工藝。控軋的待溫厚度hi=(1.5~3.0)×h0,h0為成品厚度。開(kāi)軋1050~1100℃,再開(kāi)軋溫度780~820℃。冷卻速率根據(jù)不同厚度控制在5~15℃/s之間,終冷溫度控制在670~700℃。

由于Nb、V、Ti三種合金元素中Ti的價(jià)格低,采用Ti微合金化生產(chǎn)Q345E成本較低,既可達(dá)到細(xì)晶強(qiáng)化的效果,又可達(dá)到降低成本的目的。但是,Ti收得率不穩(wěn)定,冶煉操作技術(shù)難度較大。
綜合考慮以上各種因素,Al、Ti、V三種微合金化工藝進(jìn)行Q345E生產(chǎn)試。軋制及冷卻控制訂貨137*8188*0376張經(jīng)理