常用高頻淬火設(shè)備類型：

外圓淬火系列：對(duì)各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進(jìn)行整體或局部淬火

內(nèi)圓淬火系列：對(duì)各類管材、機(jī)械零部件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火（如缸套、軸套等）

端面、平面淬火系列：對(duì)機(jī)械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火，（如機(jī)床導(dǎo)軌、直線滑軌等）

異型零件淬火系列：對(duì)異型零件的某個(gè)面進(jìn)行整體或局部淬火（如汽車曲軸、凸輪軸等）

特大部件淬火系列：對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火（如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道、軋輥等）

     

1、高頻淬火機(jī)帶有腐蝕性、揮發(fā)性、高頻性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入高頻爐體加工，高頻以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起等事故。

2、電爐不得溫運(yùn)行，高頻否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。

3、高頻電爐工件均勻堆放，高頻離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。

4、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。

5、嚴(yán)禁野蠻操作，高頻工件應(yīng)輕放，避免沖擊。

6、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時(shí)注意高頻電爐的工作狀況是否正常，

7、高頻電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

8、高頻電爐爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，高頻至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

9、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，高頻以免斷裂。

10、高頻電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤(rùn)滑油等，注意使用安全。

11、高頻電爐定期檢查加熱元件的使用情況。高頻加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，高頻可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，高頻焊條采用50%白云粉末混合而成，高頻若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行更換。

12、高頻電爐定期校驗(yàn)儀表、高頻熱電偶的偏差情況，高頻防止因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

浙江溫州音頻淬火機(jī)工作原理