山西鋼廠除塵器主體結構及特點

鋼鐵廠除塵器已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用，取得了良好效果。

鋼廠除塵器主體結構：

1、除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現(xiàn)離線清灰。

2、各倉室進風口與濾袋之間設擋風板，在箱體內部取上進風方式。

3、各倉室進口設手動蝶閥，出口設氣動停風閥。可實現(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。

4、每個倉室設216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。

5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。

6、濾袋材質選用滌綸針刺氈。

7、采用停風脈沖清灰方式，每倉室設一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。

8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結構。

9、上箱體頂部設有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。

10、每個倉室設一個灰斗，設有一臺倉壁振動器和一個人孔門。

鋼廠除塵器其主要特點如下：

(1) 清灰能力非常強。其清灰強度達到60～200g，是機械振打袋式除塵器的幾倍甚至幾十倍，對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果 

(2) 過濾負荷較高，過濾風速高達1.5m/min。 

(3) 濾袋可長達6m，是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍，占地面積更小。 

(4) 噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，啟閉迅速，阻力更小，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。 

(5) 維修工作量更小。  

(6) 更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯(lián)接件緊固，換袋時在花板以上的凈氣側進行，人與塵袋接觸短暫，大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。  

(7) 配備了午陽除塵設備有限公司研制的DMK電腦控制儀。可靠性高、功能齊全，對供電電壓波動、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗干擾能力強,已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應用，至今工作正常。

控制內容：控制內容包括:袋式除塵器清灰控制；監(jiān)測和顯示除塵器進出口壓差，超限報警；監(jiān)測和顯示除塵器進出口煙氣溫度，超限報警；停風閥閥位監(jiān)視，故障報警；清灰周期顯示；清灰時脈沖閥閥號及停風閥閥號顯示。控制方式：在除塵器進、出口總管上的壓力變送器連續(xù)監(jiān)測除塵器進出口總壓差。當總壓差值達到設定值(1800Pa)時,電腦控制系統(tǒng)啟動清灰程序,除塵器噴吹系統(tǒng)開始工作。清灰控制方式有定時、定壓差和單倉清灰三種,正常生產時,選擇定壓差方式,在設備檢修階段,可選擇定時或單倉清灰方式。停風閥設手動、自動兩種控制方式,自動控制由電腦控制，手動控制可在控制面板上操作,也可在現(xiàn)場操作箱上操作。控制柜面板上設有檢修倉選擇開關及指示燈,當除塵器某一倉室需檢修時，閉合該倉的檢修開關,該倉自動退出清灰程序，待檢修完畢后切斷檢修開關，該倉恢復自動運行。

河北午陽環(huán)保設備有限公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀。