1、高頻電爐帶有腐蝕性、揮發(fā)性、高頻性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入高頻爐體加工，高頻以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起等事故。

2、電爐不得超溫運行，高頻否則會縮短設(shè)備的使用壽命。

3、高頻電爐工件均勻堆放，高頻離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。

4、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。

5、嚴(yán)禁野蠻操作，高頻工件應(yīng)輕放，避免沖擊。

6、電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意高頻電爐的工作狀況是否正常，

7、高頻電爐在進(jìn)行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

8、高頻電爐爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，高頻至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

9、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，高頻以免斷裂。

10、高頻電爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。

11、高頻電爐定期檢查加熱元件的使用情況。高頻加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時，高頻可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，高頻焊條采用50%白云粉末混合而成，高頻若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時，則應(yīng)另行更換。

12、高頻電爐定期校驗儀表、高頻熱電偶的偏差情況，高頻防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

浙江舟山高頻淬火機床工作原理