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電加熱蒸汽鍋爐是將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的一種新型電熱設(shè)備,由電加熱裝置、鍋筒、安全附件、強(qiáng)弱電控制系統(tǒng)等組成,所有元器件都有強(qiáng)制安全認(rèn)證標(biāo)志。
新聞:平陸電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
該產(chǎn)品屬臥式大功率蒸汽鍋爐,采用爐體電控制柜分離方式,避免了電器元件受熱老化而影響使用壽命。電熱管選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、正常使用壽命約20000小時(shí),熱效率近99%,運(yùn)行安靜、清潔,符合環(huán)保的要求。運(yùn)行采用PLC控制系統(tǒng),全免操作鈕、全免指示燈、觸摸屏面板、中英文顯示、人機(jī)對(duì)話、操作授權(quán)、實(shí)時(shí)信息、自動(dòng)翻頁(yè)。
新聞:平陸電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
◆所有電器元件具有CE和UL論證標(biāo)志以確保產(chǎn)品安全及使用壽命。 |
◆每組電熱元件采用集中束型法蘭連接,獨(dú)立設(shè)置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械強(qiáng)度高,安全可靠,更換方便,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 |
◆具有較大的蒸汽空間、蒸汽品質(zhì)好; |
◆機(jī)電分體安裝,電控元件遠(yuǎn)離熱源,有利于散熱??蓡闻_(tái)或多臺(tái)并聯(lián)使用。 |
◆PLC微電腦可編程控制及顯示屏; 通過(guò)人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定自動(dòng)控制出水溫度。顯示屏可顯示設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行參數(shù)及故障報(bào)警。 |
新聞:平陸電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
■ 不銹鋼加熱管,確保安全和運(yùn)行的實(shí)效。 ■ 優(yōu)質(zhì)電器元件,確保產(chǎn)品安全。
■ PLC編程控制超大顯示屏體現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 ■ 進(jìn)口壓力變送器,壓力模擬量采集,自動(dòng)調(diào)節(jié)。
■ 高精度安全類儀表閥門一備一用。 ■ 采用板式液位計(jì),且水位電極單獨(dú)配置截止閥。
■ 多級(jí)離心水泵,對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)載等進(jìn)行有效保護(hù)。 ■ 使用質(zhì)量好的雙向止回閥和排污閥。
■ 電鍋爐設(shè)計(jì)大號(hào)入孔,方便保養(yǎng)、維修。
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型 號(hào) |
WDR0.5-0.7 |
WDR1-1.0 |
WDR1.5-1.0 |
WDR2-1.25 |
WDR3-1.25 |
WDR4-1.25 |
|||||
性能 |
額定蒸發(fā)量 |
Kg/h |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
|||
額定供熱量 |
Kcal |
300000 |
600000 |
900000 |
1200000 |
1800000 |
240000 |
||||
額定蒸汽溫度 |
℃ |
170 |
184 |
184 |
194 |
194 |
194 |
||||
工作壓力 |
MPa |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
||||
給水溫度 |
℃ |
20 |
|||||||||
鍋爐滿水容積 |
m3 |
1.7 |
4.43 |
4.86 |
4.97 |
6.83 |
8.43 |
||||
鍋爐效率 |
% |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
||||
控制方式 |
- |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
||||
電加熱管 |
單組電功率 |
KW |
24 |
52 |
70 |
65 |
75 |
70 |
|||
組數(shù) |
組 |
15 |
14 |
18 |
24 |
30 |
42 |
||||
鍋爐主機(jī)總耗電功率 |
KW |
360 |
728 |
1260 |
1560 |
2250 |
2940 |
||||
設(shè)備重量 |
Kg |
1750 |
2830 |
3315 |
4520 |
4845 |
5790 |
||||
鍋爐使用電源 |
3P 380V 50Hz |
||||||||||
接管口徑 |
主汽管口徑 |
mm |
40 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
|||
安全口管徑 |
40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*50 |
|||||
給水口管徑 |
25 |
32 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||||
排污口管徑 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||||
尺寸 |
鍋爐尺寸 |
長(zhǎng) |
mm |
3000 |
3000 |
3210 |
4440 |
4060 |
4860 |
||
寬 |
mm |
1510 |
2090 |
2170 |
2070 |
2170 |
2170 |
||||
高 |
mm |
1520 |
1960 |
2060 |
2075 |
2290 |
2290 |
||||
注:1、由于產(chǎn)品不斷更新,有變動(dòng)部分不另行通知,以實(shí)際產(chǎn)品出貨為準(zhǔn). 2、鍋爐需求電壓為: 3相380V50HZ,電源變動(dòng)請(qǐng)另行通知 3、以上電纜參數(shù)僅作為參考,具體以實(shí)際安裝工地電氣工程師為準(zhǔn)。
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IC厭氧罐工作原理IC(internalcirculation)反應(yīng)器是新一代厭氧反應(yīng)器,廢水在反應(yīng)器中自下而上流動(dòng),污染物被細(xì)菌吸附并降解,凈化過(guò)的水從反應(yīng)器上部流出。按功能劃分,反應(yīng)器由下而上共分為5個(gè)區(qū):混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。IC厭氧罐技術(shù)優(yōu)勢(shì)容積負(fù)荷高:厭氧罐反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高,微生物量大,進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷高;動(dòng)力費(fèi)用低,無(wú)混合攪拌設(shè)備,靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng),使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng);污泥床不設(shè)載體,節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵塞問(wèn)題;出水穩(wěn)定性好;啟動(dòng)周期短:反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高,生物增殖快,為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供有利條件;產(chǎn)氣量高:每公斤COD可產(chǎn)氣.58-.6m3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò).35的理論值;沼氣利用價(jià)值高,反應(yīng)器產(chǎn)生的生物氣純度高,CH47%~8%,CO22%~3%,其他有機(jī)物為1%~5%,可作燃料加以利用;節(jié)省投資和占地面積:IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通U:SB反應(yīng)器3倍左右,其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/41/3左右,大大降低了反應(yīng)器的基建投資;IC反應(yīng)器高徑比很大(一般為48),所以占地面積少。
Zhao等通過(guò)殼聚糖(CS)與丙烯酰氧乙基二甲基芐基氯化銨的接枝共聚,制得了兩親型陽(yáng)離子殼聚糖基絮凝劑,發(fā)現(xiàn)其在乳化油廢水處理中的絮凝效果比CS、P:C與陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的絮凝效果更加優(yōu)異。絮凝法雖然工藝簡(jiǎn)單,效果好,適應(yīng)性強(qiáng),但是絮凝劑投加后所需的靜置時(shí)間長(zhǎng),且形成的絮體易漂浮,導(dǎo)致后續(xù)絮體分離效率較低。附法吸附法除油關(guān)鍵在于吸附劑的選擇?;钚蕴渴浅S玫奈讲牧希哂辛己玫奈托阅?,同時(shí)也可以吸附水中的其他有機(jī)物,但是吸附容量有限,回收利用困難,綜合成本較大。