PP1100NK泰國(guó)石化1100NK塑膠原料

PP聚丙烯材料;此材料有較低熱變形溫度(100℃)、低光澤度、低透明度、低剛性,但抗沖擊強(qiáng)度較強(qiáng),它是隨著乙烯含量增加而增大;其本身又分等規(guī)聚丙烯、無(wú)規(guī)聚丙烯、間規(guī)聚丙烯三種不同品質(zhì).PP材料由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)可高達(dá)167℃.耐熱、耐腐蝕,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn),PP材料不足之處在于其耐低溫沖擊性差,較易老化,但這些問(wèn)題都可通過(guò)改性予以改進(jìn)克服.


PP塑料接枝改性:美國(guó)在20世紀(jì)90年代初提出先進(jìn)的固相接枝改性法,現(xiàn)已有相關(guān)產(chǎn)品被開發(fā)出來(lái).如:伊士曼公司生產(chǎn)的氯化改性pp(mcpp)樹脂,可成本較高,在我國(guó)市場(chǎng)售價(jià)竟高達(dá)50多萬(wàn)元每噸,氯化改性后樹脂附著力強(qiáng),接伸模量提高,易于與其他樹脂共混.接枝改性mpp主要用途是提高工程塑料的耐沖擊性能、熱塑料粉末涂料以及應(yīng)用于自由基活性廢料固化,還有就是Exfer塑料公司開發(fā)的Dexpro合金,即為聚酰胺和PP在相容劑存在下的合金,現(xiàn)已商品化.目前我國(guó)等規(guī)PP固相接枝改性方法尚屬空白,沒有此類產(chǎn)品投入市場(chǎng),所需空缺主要依靠進(jìn)口,市場(chǎng)調(diào)查,PP塑料在我國(guó)年需求量400萬(wàn)噸以上,其中PP專用料在100萬(wàn)噸以上,接枝法改性PP需求量以10萬(wàn)噸/年計(jì).


PP塑料共聚改性:以丙烯單體為主在聚合階段進(jìn)行改性稱之共聚改性.丙烯單體與其它烯烴類單體進(jìn)行共聚合可以提高聚丙烯的沖擊性能,低溫韌,透明性和加工流動(dòng)性.聚丙烯共聚物生產(chǎn)方法按照催化劑不同可分為兩種:1.茂金屬催化劑,2.改進(jìn)的Ziegler-Natta高效催化,Ziegler-Natta催化劑有多個(gè)活性位點(diǎn),而茂金屬催化劑與Ziegler-Natta催化劑相比它只有一個(gè)活性中心.丙烯、乙烯共聚得到聚合物中,由于乙烯和丙烯鏈段的無(wú)規(guī)則分布使得物結(jié)晶度降低.嵌段共聚2%-3%的乙烯單體可制得乙丙共聚橡膠,可耐-30℃的低溫沖擊.當(dāng)乙烯含量達(dá)到30%時(shí)則成為無(wú)規(guī)共聚物,具有結(jié)晶度低,沖擊性能好,透明性好等特點(diǎn).


PP塑料共混改性:聚丙烯共混改性可以改進(jìn)聚合物的耐低溫沖擊性、著色性、透明度、抗靜電性等,由于共混改性具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、適合批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn).常用于聚丙烯共混改性高聚物有三元乙丙橡膠(EPDM)、乙丙橡膠(EPR)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、順丁橡膠(ER)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)等.PP/彈性體二元共混體系雖有很好韌性效果,但往往降低了材料強(qiáng)度和剛度,耐熱性能也有所降低.采用相容劑技術(shù)和反應(yīng)性共混技術(shù)對(duì)PP進(jìn)行共混改性是當(dāng)前PP共混改性發(fā)展的主要特點(diǎn).它能在保證共混材料具有一定拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度前提下大幅度提高PP耐沖擊性.


PP塑料交聯(lián)改性:為了提高聚丙烯熱變形溫度,聚丙烯交聯(lián)改性是最有效的方法.其力學(xué)性能也能隨之提高.交聯(lián)改性主要分為化學(xué)交聯(lián)法和輻射交聯(lián)法兩種,化學(xué)交聯(lián)一般是在PP中加入過(guò)氧化物作為引發(fā)劑.輻射交聯(lián)是在高能射線的作用下聚丙烯分子鏈產(chǎn)生自由基進(jìn)而進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng).化學(xué)交聯(lián)時(shí)一般都是通過(guò)加入帶有不飽和鍵的助交聯(lián)體系促進(jìn)交聯(lián)反應(yīng),而采用輻射交聯(lián)時(shí)交聯(lián)效率比會(huì)較低.


PP塑料增強(qiáng)型:聚丙烯與玻璃纖維或有機(jī)纖維、石棉、或無(wú)機(jī)填料(滑石粉、碳酸鈣)混合物稱為增強(qiáng)型聚丙烯,通常采用加入玻璃纖維、粉體添加劑或彈性體的方法對(duì)PP進(jìn)行改性.PP不會(huì)像PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性,一般工業(yè)用的玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯中含10～30%的纖維,由于含有玻璃纖維而具有良好耐熱性和尺寸穩(wěn)定性.增強(qiáng)聚丙烯主要用于制造各種機(jī)械零件,主要包括空調(diào)風(fēng)扇、汽車風(fēng)扇、凈水器濾瓶,在電器行業(yè)可用于各類家電外觀件替代ABS、HIPS,廣泛用于空調(diào)底座、冰箱頂蓋、足浴器等.

PP聚丙烯材料;此材料有較低熱變形溫度(100℃)、低光澤度、低透明度、低剛性,但抗沖擊強(qiáng)度較強(qiáng),它是隨著乙烯含量增加而增大;其本身又分等規(guī)聚丙烯、無(wú)規(guī)聚丙烯、間規(guī)聚丙烯三種不同品質(zhì).PP材料由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)可高達(dá)167℃.耐熱、耐腐蝕,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn),PP材料不足之處在于其耐低溫沖擊性差,較易老化,但這些問(wèn)題都可通過(guò)改性予以改進(jìn)克服.


PP塑料接枝改性:美國(guó)在20世紀(jì)90年代初提出先進(jìn)的固相接枝改性法,現(xiàn)已有相關(guān)產(chǎn)品被開發(fā)出來(lái).如:伊士曼公司生產(chǎn)的氯化改性pp(mcpp)樹脂,可成本較高,在我國(guó)市場(chǎng)售價(jià)竟高達(dá)50多萬(wàn)元每噸,氯化改性后樹脂附著力強(qiáng),接伸模量提高,易于與其他樹脂共混.接枝改性mpp主要用途是提高工程塑料的耐沖擊性能、熱塑料粉末涂料以及應(yīng)用于自由基活性廢料固化,還有就是Exfer塑料公司開發(fā)的Dexpro合金,即為聚酰胺和PP在相容劑存在下的合金,現(xiàn)已商品化.目前我國(guó)等規(guī)PP固相接枝改性方法尚屬空白,沒有此類產(chǎn)品投入市場(chǎng),所需空缺主要依靠進(jìn)口,市場(chǎng)調(diào)查,PP塑料在我國(guó)年需求量400萬(wàn)噸以上,其中PP專用料在100萬(wàn)噸以上,接枝法改性PP需求量以10萬(wàn)噸/年計(jì).


PP塑料共聚改性:以丙烯單體為主在聚合階段進(jìn)行改性稱之共聚改性.丙烯單體與其它烯烴類單體進(jìn)行共聚合可以提高聚丙烯的沖擊性能,低溫韌,透明性和加工流動(dòng)性.聚丙烯共聚物生產(chǎn)方法按照催化劑不同可分為兩種:1.茂金屬催化劑,2.改進(jìn)的Ziegler-Natta高效催化,Ziegler-Natta催化劑有多個(gè)活性位點(diǎn),而茂金屬催化劑與Ziegler-Natta催化劑相比它只有一個(gè)活性中心.丙烯、乙烯共聚得到聚合物中,由于乙烯和丙烯鏈段的無(wú)規(guī)則分布使得物結(jié)晶度降低.嵌段共聚2%-3%的乙烯單體可制得乙丙共聚橡膠,可耐-30℃的低溫沖擊.當(dāng)乙烯含量達(dá)到30%時(shí)則成為無(wú)規(guī)共聚物,具有結(jié)晶度低,沖擊性能好,透明性好等特點(diǎn).


PP塑料共混改性:聚丙烯共混改性可以改進(jìn)聚合物的耐低溫沖擊性、著色性、透明度、抗靜電性等,由于共混改性具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、適合批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn).常用于聚丙烯共混改性高聚物有三元乙丙橡膠(EPDM)、乙丙橡膠(EPR)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、順丁橡膠(ER)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)等.PP/彈性體二元共混體系雖有很好韌性效果,但往往降低了材料強(qiáng)度和剛度,耐熱性能也有所降低.采用相容劑技術(shù)和反應(yīng)性共混技術(shù)對(duì)PP進(jìn)行共混改性是當(dāng)前PP共混改性發(fā)展的主要特點(diǎn).它能在保證共混材料具有一定拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度前提下大幅度提高PP耐沖擊性.


PP塑料交聯(lián)改性:為了提高聚丙烯熱變形溫度,聚丙烯交聯(lián)改性是最有效的方法.其力學(xué)性能也能隨之提高.交聯(lián)改性主要分為化學(xué)交聯(lián)法和輻射交聯(lián)法兩種,化學(xué)交聯(lián)一般是在PP中加入過(guò)氧化物作為引發(fā)劑.輻射交聯(lián)是在高能射線的作用下聚丙烯分子鏈產(chǎn)生自由基進(jìn)而進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng).化學(xué)交聯(lián)時(shí)一般都是通過(guò)加入帶有不飽和鍵的助交聯(lián)體系促進(jìn)交聯(lián)反應(yīng),而采用輻射交聯(lián)時(shí)交聯(lián)效率比會(huì)較低.







PP塑料增強(qiáng)型:聚丙烯與玻璃纖維或有機(jī)纖維、石棉、或無(wú)機(jī)填料(滑石粉、碳酸鈣)混合物稱為增強(qiáng)型聚丙烯,通常采用加入玻璃纖維、粉體添加劑或彈性體的方法對(duì)PP進(jìn)行改性.PP不會(huì)像PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性,一般工業(yè)用的玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯中含10～30%的纖維,由于含有玻璃纖維而具有良好耐熱性和尺寸穩(wěn)定性.增強(qiáng)聚丙烯主要用于制造各種機(jī)械零件,主要包括空調(diào)風(fēng)扇、汽車風(fēng)扇、凈水器濾瓶,在電器行業(yè)可用于各類家電外觀件替代ABS、HIPS,廣泛用于空調(diào)底座、冰箱頂蓋、足浴器等.

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