玻纖增強PP塑料的工藝流程 玻璃纖維粉的作用

玻纖增強PP塑料的工藝流程 玻璃纖維粉的作用

玻纖粉簡介：

玻纖粉采特殊工藝將成品玻璃纖維浸潤剪切成玻纖短切絲再經(jīng)過、烘干、研磨、篩分等工序加工而成玻纖粉.

玻纖粉的應用范圍：

玻纖粉所具有的的物理、化學特性。主要用于增強熱塑性塑料。由于它具有良好的，特別適合與樹脂復合用作汽車、火車、艦船殼體的增強材料： 用于耐高溫針刺氈、汽車吸音片、熱軋鋼材等。

 其制品在汽車、建筑、航空日常用品等領域應用廣泛，典型的制品有汽車配件、電子電器制品、機械制品等在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。

玻璃纖維粉的作用：

1、增強剛性和硬度，玻纖的增加可以提高塑料的強度和剛性，但是同樣的塑料的韌性會下降。例子：彎曲模量；

2、提高耐熱性和熱變形溫度，以尼龍為例，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強尼龍耐溫都可以達到220度以上

3、提高尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率；

4、減少翹曲變形；

5、減少蠕變；

6、對阻燃性能因為燭芯效應，會干擾阻燃體系，影響阻燃效果；

7、降低表面的光澤度；

8、增加吸濕性；

9、玻纖處理：玻纖的長短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好，短纖會降低沖擊強度，長纖處理好會提高沖擊強度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要選擇一定長度的玻纖。

玻纖增強PP產(chǎn)品工藝

1.從產(chǎn)品性能方面考慮，所有的玻纖增強產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定的長度，-般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強作用:玻纖過短，只有填充的作用，而浪費其增強性能;玻纖過長，玻纖與物料之間的界面結合不好，會影響其增加效果，會導致產(chǎn)品的表面過于粗糙，不夠光滑，表面性 能不好。

2.影響玻纖剪切的條件:

物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴重的摩檫使玻纖被剪切得過碎;

玻纖口處溫度不能過低，必須在所生產(chǎn)物料的熔點以上,否則將因料過冷,摩擦過大使玻纖剪切過碎。一般工藝表上已經(jīng)考慮到這問題，生產(chǎn)時需要注意是保證溫度波動不大即可。

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