6方水平式壓縮垃圾中轉站價格

水平式壓縮垃圾中轉站產品組成

水平式壓縮垃圾中轉站由控制系統、設備壓縮箱、基坑、液壓泵站、排污系統等組成。

1、控制系統：用于控制整個垃圾站的所有動作。

2、設備壓縮箱：主要用于收集垃圾、對垃圾進行壓縮，再將垃圾裝上運輸車輛；由壓縮箱體、壓縮推鏟、壓縮油缸、箱體前門、前門鎖緊裝置、前門鎖緊油缸、活動上蓋以及檢修孔組成；設備是整個設備的主要受力部件，其上下底板和側板全部用加厚鋼板焊接而成，并且有加強槽鋼加固；箱體兩側各有兩個鉸耳座與舉升架連接，完成壓縮箱的升降。

3、基坑：是用來放置垃圾站設備的，與設備的主要鏈接方式為箱體的法蘭與基坑的預埋件焊接。

4、液壓泵站：采用單電機帶雙聯泵工作，零壓啟動；低壓時雙泵供油可快速運行，高壓時低壓泵卸荷，高壓泵單獨工作高壓慢行；工作程序由控制器控制，壓縮時控制壓力繼電器，壓力達到18-20兆帕時延時10秒，推鏟可自動退回；舉升油缸由行程開關控制，只有壓縮箱體舉升出地面以后前門油缸才能動作，這樣可防止壓縮箱在地坑內由于誤操作將前門打開，損壞前門；主要配件采用正規廠家，質量可靠。

5、排污系統：主要是處理垃圾壓縮后的垃圾滲濾液，設有污水井，垃圾壓縮出的污水可沿地坑流水槽流到污水井，污水井內安裝污水泵可及時將污水排到市政污水管網內進行處理（無污水管網的地區還設有污水儲存池，污水可暫時在里面儲存，等滿后可用吸污車運到污水處理廠進行處理）。

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水平式壓縮垃圾中轉站產品工藝

整機鋼板下料采用數控等離子切割機進行下料，避免板材下料時產生變形，有效提高材料的使用性能；焊接采用對稱焊接法，主要部件采用對接焊后打V型坡口，進行焊接，以降低焊接產生的變形。

涂裝工藝流程：

1、零部件：噴砂（或拋丸）——噴底漆——噴中涂漆——干燥

（1）前處理：焊接后的零部件轉入涂裝半成品，噴砂（或拋丸）除銹除油，表面清理干凈，前處理達到Sa2.5級，噴砂材料選擇石英砂（或金剛砂），拋丸選擇金屬鋼丸；

（2）噴底漆：經過前處理的零部件在4小時內噴涂一道底漆（雨天、大霧天濕度較大應立即噴底漆），底漆選擇丙烯酸聚氨酯底漆；

（3）噴中涂漆：底漆噴涂結束后，間隔10min濕碰濕噴涂一道丙烯酸聚氨酯鋅黃中涂漆，自然干燥或烘干。底漆中涂兩道漆干膜厚度≥50μm。

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