PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性（包括電性能），電**緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性**。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下**工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發生翹曲。
PBT加工工藝
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業者使用，一般多少會加入**，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規格的產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐**品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤**，**應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
PBT 結晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定：
PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上。
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2 注塑機
選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。
①制品的用料量應控制在注塑機額定注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產小制品。
②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。
3 制品與模具設計
①制品的厚度不宜太厚，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設置控溫裝置。模具溫度不能超過100℃。
⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍**，以防腐。
4 原料準備
注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風循環干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
5 注塑工藝參數
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在235～245℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。
③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。
⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。
6 注意事項
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％。
②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。
③停機處理 PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降到200℃時停機。**停機后再生產時，要將料筒內的料排空，再加入新料才能進行正常生產。
④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。

(1)**新光：一般級D201， 玻纖增強D201G15、D201G30， 阻燃級D202，             玻纖增強阻燃D202G15、D202G20、D202G30、E202G15、E202G30、E206G15、E206G30。(2)**南亞：一般級1100、1110、1111FB， 增強級1210G3、1210G6， 阻燃級1300，             增強阻燃級1400G3、1400G6、1410G3、1410G6、1403G3、1403G6、1410G3G、1410G6G。(3)**長春：一般級1100、1200， 難燃級2000、2100， 玻纖增強3015、3020、3030，             玻纖增強難燃級 4115、4120、4130、4815、4820、4830。(4)日本東麗：1200M、1100M， 標準級1401X06， 高韌性1401X04， 高流動1401X31， 高抗沖5201X10、5201X11，            玻纖增強1201G15、1101G30、1101G45、5101G15、1101GX54（30%耐熱、抗沖），            阻燃   1494X02、 增強阻燃1184G05、1184G15、1184G20、1184G30。(5)日本三菱：一般級5007、5008、5008R、5010、5010R、5010CR2,  增強非阻燃5010G15、5010G20、5010G30、5010GT30，            增強阻燃級5010GN1-15、5010GN1-30、5010GN3-15、5010GN6-30、5010GN6-15 、5010GN6-30。(6)美國Sabic(原GE)：通用級325、325E， 增強阻燃420SE0-1001、420SE0-**1066、DR48-1001、DR48-**1066、DR51-1001、457-1001，                    未增強阻燃310SEO-1001、310SEO-**1066、357-1001、357M、364   、365，增強非阻燃412E、420、414。(7)美國杜邦:T845FR、SK652FR、SK655FR、SK665FR、SK602、SK605、S600、SK601、SK603、            SK641FR、SK642FR、SK643FR、SK645FR、SK655FR、S600F10、S600F20、S650FR、            SK652FRI、SK655FRI、SK655FR1、ST820、SK652FR1(8)日本寶理:3316、3116、3300、3216、3400、3015、2092、2000、2002、2016、3105、            310**、3200、3226、3390

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