走廊12mm滿天星吸音礦棉板

吸附包含空氣中多余的水份，有效改善居住生活環(huán)境。礦棉的強(qiáng)反光能力，能夠有效改善室內(nèi)光線，保護(hù)視力，消除疲勞。高反光度能夠間接降低電力消耗成本，最多可達(dá)到18%～25%。礦棉優(yōu)良的保溫，隔熱性能能夠的降低制冷、制熱成本，可降低30%～45%的費(fèi)用成本。礦棉板產(chǎn)品飾面圖案多樣，紋理豐富，顏色齊全，美觀環(huán)保，作為高檔裝飾裝修材料，可滿足個(gè)性化裝飾需求，廣泛應(yīng)用于對(duì)吊頂隔墻的視覺效果、清潔度、聲環(huán)境有較高要求的公用建筑、、酒店、寫字樓、體育館、金融系統(tǒng)、企業(yè)、商場(chǎng)、廠房、學(xué)校、醫(yī)院、住

宅等。綠色建材，消音環(huán)保；穿孔華江建材

礦棉板一般指礦棉裝飾吸聲板。以粒狀棉為主要原料加入其他添加物高壓蒸擠切割制成，不含石棉，防火吸音性能好。表面一般有無規(guī)則孔（俗稱：毛毛蟲）或微孔（針眼孔）等多種，表面可涂刷各種色漿（出廠產(chǎn)品一般為白色)。

礦棉是礦渣和有機(jī)物經(jīng)高溫熔化由高速離心機(jī)甩出的絮狀物，無害、無污染，是一種變廢為寶、有利環(huán)境的綠色建材。礦棉吸音板是以礦棉為主要原料加工而成的新型環(huán)保建材，具有裝飾、吸音、保溫、隔熱、防火、輕盈等多種功能。

礦棉板是以礦渣棉為主要原料，加適量的添加劑，經(jīng)配料、成型、干燥、切割、壓花、飾面等工序加工而成的。

礦棉板原料組成

優(yōu)質(zhì)礦棉：采用優(yōu)質(zhì)礦渣為原料，精制成球狀海綿；復(fù)合纖維：采用有機(jī)纖維和無機(jī)纖維共同使用；納米抗菌劑：采用納米技術(shù)生產(chǎn)的超細(xì)顆粒抗菌劑，可滲入到所有礦棉板微孔當(dāng)中，使有害菌無處藏身，達(dá)到防菌、防霉的作用；防潮處理：防潮使用防潮劑和輔助防潮劑相結(jié)合，運(yùn)用防控相輔的防潮新概念。防潮基涂：采用雙面聚氨酯防潮基涂；稀土無機(jī)復(fù)合材料：添加了稀土復(fù)合無機(jī)材料；表面涂層：表面采用優(yōu)質(zhì)乙稀基防霉涂層，具有抗氧化，附著穩(wěn)定，防霉功能，在涂層中添加防火劑，能有效防止火勢(shì)蔓延，大大提高了該產(chǎn)品的防火性能；珍珠巖：添加了具有防火隔熱功能的膨脹珍珠巖。

礦棉板原材料構(gòu)成：主料：礦棉 輔料： A 1.輕質(zhì)鈣粉 2.立德粉 3.增稠劑 4.分散劑5.消泡劑 6.丙烯酸乳液 B 1.海泡石 2.玉米淀粉 3.骨膠 4.半精煉石蠟 5.硬質(zhì)酸 6.硼砂7.硼酸 8.醋酸鋅 9.絮凝劑

礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進(jìn)恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進(jìn)室烘干、出板切割（2.4m鋸成1.2m）打膩?zhàn)印⒑娓伞娡俊夯ā⑶懈睿?span>600mmX600mm）、噴涂背膠、包裝入庫。其生產(chǎn)出的礦棉板以高品質(zhì)粒狀棉為主要原料礦棉，不含對(duì)人體有害成份，是一種安全環(huán)保型綠色建材產(chǎn)品。

礦棉板----生產(chǎn)線

具有裝飾效果高雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點(diǎn)。公司研制開發(fā)的紙面石膏板生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的DCS監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)石膏板生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，整條線可分為配料成型，中控，自動(dòng)入板，自動(dòng)出板，烘干窯溫控五部分。

配料成型工段：主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發(fā)泡劑計(jì)量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機(jī)、成型站混合攪拌機(jī)、平臺(tái)震動(dòng)機(jī)、環(huán)形皮帶成型機(jī)等設(shè)備。由于采用電腦配方管理控制系統(tǒng)，工作站實(shí)現(xiàn)了石膏粉、發(fā)泡劑、料漿的科學(xué)配比。精度高、操作容易、省力又省電。

中控工段：主要通過現(xiàn)場(chǎng)總線數(shù)據(jù)采集處理，監(jiān)控成型過程，和烘干過程。依托強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫為中心，溫濕度及各項(xiàng)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)記錄，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)管理。微機(jī)管理界面友好，易于操作，工藝參數(shù)一目了然。配料、成型、烘干，自動(dòng)控制。即使初學(xué)者也能從容應(yīng)對(duì)。

自動(dòng)入板工段：主要包括自動(dòng)斷板機(jī)、輸送皮帶、輥道、翻板機(jī)、入窯分配機(jī)、6層加速入板等設(shè)備構(gòu)成的流水線，通過PLC自動(dòng)控制，完成石膏板從切斷后、加速、入窯的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

自動(dòng)入板工段：主要包括自動(dòng)斷板機(jī)、輸送皮帶、輥道、翻板機(jī)、入窯分配機(jī)、6層加速入板等設(shè)備構(gòu)成的流水線，通過PLC自動(dòng)控制，完成石膏板從切斷后、加速、入窯的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。自動(dòng)出板工段：主要包括6層加速出板機(jī)、選層分配機(jī)、橫向輸送皮帶、輥道、鋸板機(jī)、堆垛機(jī)。

礦棉板----工藝流程

通過傳感器、PLC、觸摸屏和控制柜構(gòu)成的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)，完成石膏板從出板加速到鋸板、封邊、堆垛、自動(dòng)碼放等工序的全自動(dòng)流水作業(yè)。參數(shù)修改、產(chǎn)量查詢，輕松又準(zhǔn)確。實(shí)時(shí)事件報(bào)警和狀態(tài)查詢，更易于操作和維護(hù)。

烘干傳動(dòng)、溫控及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：該系統(tǒng)由遠(yuǎn)程智能儀表和濕度傳感變送器，從現(xiàn)場(chǎng)采集溫濕度信號(hào)。經(jīng)過微機(jī)處理控制干燥傳動(dòng)機(jī)和熱風(fēng)循環(huán)機(jī)。

由于采用變頻調(diào)速，從而使烘干控制即精確又省電。由于DCS集散控制系統(tǒng)，具有集中管理，分散控制的特點(diǎn)。

控制和數(shù)據(jù)采集由各子系統(tǒng)自動(dòng)完成，控制中心則對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄，從而大大減小了因?yàn)椴季止收显斐上到y(tǒng)崩潰的幾率。