礦棉板引進(jìn)先進(jìn)日式生產(chǎn)工藝，采用歐洲綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、監(jiān)控，引進(jìn)生產(chǎn)具有歐式風(fēng)格的意大利輕鋼龍骨生產(chǎn)體系。選用主原料礦物纖維為回收鋼渣精制而成，所添加有機(jī)纖維為回收舊報(bào)紙加以再利用，有效利用的加工回收品，100%不含石棉、甲醛等對(duì)人體有毒有害物質(zhì)。加工所產(chǎn)生的廢料和完成產(chǎn)品使用生命周期的舊天花板，可以重新回收利用（再生可利用材料79%）有效

減少了建筑垃圾，避免了對(duì)環(huán)境的污染。

礦棉板生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境影響微乎其微，生產(chǎn)過(guò)程中主要釋放物為蒸氣。礦棉主要功能為吸音、降噪，能夠有效消除有害噪音，減輕疲勞、消除煩噪。能夠吸附分解有毒有害氣體，能夠增加室內(nèi)生活空間的負(fù)氧離子的濃度。

礦棉板產(chǎn)品飾面圖案多樣，紋理豐富，顏色齊全，美觀環(huán)保，作為高檔裝飾裝修材料，可滿足個(gè)性化裝飾需求，廣泛應(yīng)用于對(duì)吊頂隔墻的視覺(jué)效果、清潔度、聲環(huán)境有較高要求的公用建筑、、酒店、寫字樓、體育館、金融系統(tǒng)、企業(yè)、商場(chǎng)、廠房、學(xué)校、醫(yī)院、住宅等。綠色建材，消音環(huán)保；穿孔，首選華江吸附包含空氣中多余的水份，有效改善居住生活環(huán)境。礦棉的強(qiáng)反光能力，能夠有效改善室內(nèi)光線，保護(hù)視力，消除疲勞。高反光度能夠間接降低電力消耗成本，最多可達(dá)到18%～25%。礦棉優(yōu)良的保溫，隔熱性能能夠的降低制冷、制熱成本，可降低30%～45%的費(fèi)用成本。礦棉板產(chǎn)品飾面圖案多樣，紋理豐富，顏色齊全，美觀環(huán)保，作為高檔裝飾裝修材料，可滿足個(gè)性化裝飾需求，廣泛應(yīng)用于對(duì)吊頂隔墻的視覺(jué)效果、清潔度、聲環(huán)境有較高要求的公用建筑、、酒店、寫字樓、體育館、金融系統(tǒng)、企業(yè)、商場(chǎng)、廠房、學(xué)校、醫(yī)院、住宅等。綠色建材，消音環(huán)保；穿孔，華江建材

礦棉板一般指礦棉裝飾吸聲板。以粒狀棉為主要原料加入其他添加物高壓蒸擠切割制成，不含石棉，防火吸音性能好。表面一般有無(wú)規(guī)則孔（俗稱：毛毛蟲）或微孔（針眼孔）等多種，表面可涂刷各種色漿（出廠產(chǎn)品一般為白色)。

礦棉是礦渣和有機(jī)物經(jīng)高溫熔化由高速離心機(jī)甩出的絮狀物，無(wú)害、無(wú)污染，是一種變廢為寶、有利環(huán)境的綠色建材。礦棉吸音板是以礦棉為主要原料加工而成的新型環(huán)保建材，具有裝飾、吸音、保溫、隔熱、防火、輕盈等多種功能。

礦棉板是以礦渣棉為主要原料，加適量的添加劑，經(jīng)配料、成型、干燥、切割、壓花、飾面等工序加工而成的。

用途

礦棉吸聲板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優(yōu)越性能，廣泛用于各種建筑吊頂，貼壁的室內(nèi)裝修；如賓館、飯店、劇場(chǎng)、商場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、播音室、演播廳，計(jì)算機(jī)房及工業(yè)建筑等。該產(chǎn)品能控制和調(diào)整混響時(shí)間，改善室內(nèi)音質(zhì)，降低噪音，改善生活環(huán)境和勞動(dòng)條件，同時(shí)，該產(chǎn)品的不燃性能，均能滿足建筑設(shè)計(jì)的防火要求。

礦棉板生產(chǎn)工藝

基材的加工

將一定量的礦棉放入容器中加水?dāng)嚢瑁姑夼c渣球分離，渣球沉于底部，撈出礦棉，再洗滌一次后將棉干水分并稱量。有時(shí)礦棉也用造粒機(jī)分解成粒狀棉后再使用，將粘膠劑、防水劑等添加劑按配比混合攪拌成料漿，成型在長(zhǎng)網(wǎng)抄取機(jī)上進(jìn)行，料漿經(jīng)濾水、真空吸水、擠壓成為一定厚度毛坯，切割后烘干即成礦棉基板。

工藝流程

礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進(jìn)恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進(jìn)室烘干、出板切割（2.4m鋸成1.2m）打膩?zhàn)印⒑娓伞娡俊夯ā⑶懈睿?span>600mmX600mm）、噴涂背膠、包裝入庫(kù)。其生產(chǎn)出的礦棉板以高品質(zhì)粒狀棉為主要原料礦棉，不含對(duì)人體有害成份，是一種安全環(huán)保型綠色建材產(chǎn)品。

礦棉板----生產(chǎn)線

具有裝飾效果高雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點(diǎn)。公司研制開(kāi)發(fā)的紙面石膏板生產(chǎn)線采用了先進(jìn)的DCS監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)石膏板生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，整條線可分為配料成型，中控，自動(dòng)入板，自動(dòng)出板，烘干窯溫控五部分。

配料成型工段：主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發(fā)泡劑計(jì)量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機(jī)、成型站混合攪拌機(jī)、平臺(tái)震動(dòng)機(jī)、環(huán)形皮帶成型機(jī)等設(shè)備。由于采用電腦配方管理控制系統(tǒng)，工作站實(shí)現(xiàn)了石膏粉、發(fā)泡劑、料漿的科學(xué)配比。精度高、操作容易、省力又省電。

中控工段：主要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線數(shù)據(jù)采集處理，監(jiān)控成型過(guò)程，和烘干過(guò)程。依托強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)為中心，溫濕度及各項(xiàng)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)記錄，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)管理。微機(jī)管理界面友好，易于操作，工藝參數(shù)一目了然。配料、成型、烘干，自動(dòng)控制。即使初學(xué)者也能從容應(yīng)對(duì)。