1、獨(dú)特的整體布局和配置，將污泥濃縮脫水合為一體，超長(zhǎng)的過濾網(wǎng)使設(shè)備具有超強(qiáng)的污泥處理能力。
2、采用動(dòng)、靜態(tài)絮凝混合器相結(jié)合，藥劑和污泥混合均勻充分，節(jié)約用藥量，污泥絮凝好。
3、機(jī)架主體部分采用當(dāng)今先進(jìn)的熱噴涂處理，其高度酸、堿腐蝕能力增強(qiáng)。壓力輥和導(dǎo)向輥以及主傳動(dòng)輥、張緊輥支撐軸承采用全封閉軸承座，輥體表面包耐磨、耐酸堿優(yōu)質(zhì)橡膠。
4、電子傳感器控制自動(dòng)調(diào)偏及調(diào)偏失效報(bào)警，技術(shù)先進(jìn)，動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏，對(duì)網(wǎng)帶無損傷，雙重保護(hù)，增加網(wǎng)帶使用壽命。
5、噴水咀、接水槽、擋水板、篩輥及M10以下的螺絲，全部采用不銹鋼。
6、濃縮重力脫水區(qū)長(zhǎng)達(dá)6米，保證了濃縮預(yù)脫水時(shí)間超過1分鐘，壓力脫水輥有8至10條，使得處理量大，濾餅含水率低。
7、由于采用臥式結(jié)構(gòu)，整體高度低，操作、維護(hù)、清潔非常方便。
過濾機(jī)是利用多孔性過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。過濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機(jī)是一種新型的過濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、高效、密閉工作、是適用性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。
自動(dòng)排渣過濾機(jī)工作原理：過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi)，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣，停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi)，將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺(tái)過濾機(jī)或其他容器內(nèi)，并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。
第一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長(zhǎng)，第一與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。
