噴漆行業廢氣治理

一、噴漆廢氣成分
        噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯類”、揮發性有機廢氣（VOCs）的處理。
 

二、噴漆廢氣處理技術
        油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對于液態漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，處理工藝有“活性炭吸附+催化燃燒”、如果濃度更高，可以直接采用“催化燃燒工藝”，廢熱還可以直接利用。只采用活性炭吸附，飽和后更換，費用昂貴。一般工業廢氣主要含“三苯”。
1、漆霧過濾凈化裝置
一般噴漆車間廢氣處理工藝為水簾柜，它可以去除約80%漆霧粒子，后面有漆霧過濾棉進行深度過濾。
2、有機廢氣處理裝置
噴漆行業排放的廢氣具有成分復雜，且大風量、低濃度等特點，如果利用傳統吸附回收冷凝的工藝，回收的有機溶劑不具有再利用的價值。而“吸附+脫附+催化燃燒工藝”將有機廢氣直接轉化成二氧化碳和水，這種方法目前應用很廣闊。
 

三、工藝流程

四、處理設備性能特點

● 很高的VOC去除率：去除率均在95%以上；
● 超低運行成本。當VOC濃度達到一定濃度時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進行二次余熱回收利用；
● 熱效率高達95%；
● 生產設備不產生NOx等二次污染（燃燒室溫度須控制在800 °C以下）；
● 處理風量范圍極大；
● 全自動控制，操作簡易，維護方便；