環氧樹脂靜態混料真空澆注設備

將需要灌封環氧樹脂的產品置于真空環境下進行灌注作業，實現此類功能的設備稱之謂“環氧樹脂真空澆注設備”。采用真空灌注工藝，可以有效去除產品中的氣泡。表面上看，和常壓(大氣環境)灌膠設備比較，環氧樹脂真空澆注設備只是增加了一個真空箱，但在實踐上，真空灌注還需滿足一個前提條件，即膠水在進入真空腔之前需進行充分除泡處理,否則膠水會在真空腔中飛濺炸泡。因此環氧樹脂真空澆注設備的一個重要核心反而是前面的膠水預處理單元。由于抽真空需要一定的時間，為效率計，真空箱內一般內置有3軸運動平臺以實現多件產品灌注，從而的節省抽真空時間。環氧樹脂真空澆注設備的特點：真空注膠特點是解決產品的汽泡問題。久耐機械針對互感器變壓器環氧樹脂真空澆注設備優勢：占地面積小、操作簡單、清洗用量很少、不過多浪費、計量準。

特殊定制靜態混合器，帶循環功能，停止澆注時，樹脂和固化劑分別自動循環回流到各自的料罐內，防止原料在管路內沉淀結皮及保證管路內料溫供給的穩定。

真空箱體內配備有機械手，可進行任意點,線,面,圓弧等不規則曲線連續點膠功能，真空箱體內配備行走滾輪導軌，用于輸送模具跟輸出模具等功能。

樹脂罐加熱溫度可設定，顯示屏可以顯示物料溫度，加熱溫度室溫-120℃可調節，溫度誤差±2℃以內;

樹脂罐帶薄膜提升脫氣裝置;可抽真空除氣泡，真空表測量并顯示料罐真空度;

樹脂罐帶空氣干燥過濾裝置，空氣經過干燥后進入料罐中;

罐蓋配有加料閥，連接管路可實現真空負壓自動補料;

樹脂計量泵選用螺桿泵，耐磨損(填充料專用)、使用壽命長、比例調節方便等特點;

固化劑計量泵選用東正齒輪泵，高精密、高質量、可長期穩定使用;

施耐德伺服電機，配有控制箱。電機速度通過放置在控制箱內的伺服驅動器來控制;

通過觸摸屏直接控制調整流量和混合比;

計量單元有流量檢測和壓力反饋系統，計量泵通過反饋系統來實現工藝參數的設定;

連接混合頭和料罐的循環管路為特氟龍材質，外層包裹保溫層，設備停止注膠時，管路內的原料自動循環回流到各自的料罐內，保證原料均勻不沉淀和料溫供給的均勻。